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Garnet, AMR 자동화를 통해 100%의 피킹 정확도 및 물류 속도 향상 달성
물류
운송
LD-60
수동 작업의 비효율성에서 원활하고 자동화된 내부 물류로
이탈리아의 자동화, 로봇 공학 및 자동차 산업용 전기 및 전기 기계 부품 수입 및 유통업체인 Garnet은 물류 및 생산 프로세스 현대화의 필요성을 인식했습니다. 수동 작업으로 인해 물류와 생산 간의 불일치가 발생했으며, 주문량이 계속 증가함에 따라 관리 시간이 길어지고 오류 위험이 높아졌습니다.
이러한 과제를 해결하기 위해 Garnet은 FasThink와 협력하여 고급 AMR 창고 자동화 솔루션을 구현했습니다. FasThink의 Pick-to-Light(P2Light) 기술과 OMRON의 LD-60 자율 주행 로봇(AMR)을 통합함으로써, Garnet은 피킹 및 자재 취급을 간소화하는 유연하고 확장 가능한 시스템을 구축했습니다. 이 AMR 창고 자동화는 실시간 모니터링을 위해 회사의 관리 소프트웨어와 원활한 통신을 보장하는 동시에, 피킹 오류를 사실상 제거하고 물류 관리 시간을 획기적으로 단축합니다.
이러한 변화를 통해 자동화 시스템이 창고를 효율적으로 탐색하고 정확한 피킹 위치로 안내함에 따라, 이제 Garnet의 작업자들은 더 높은 가치의 업무에 집중할 수 있게 되었습니다. 이러한 성공적인 디지털 업그레이드를 통해 Garnet은 향상된 효율성, 정확성 및 확장성을 바탕으로 미래의 시장 요구에 부응할 준비가 된 업계 리더로 자리매김했습니다.
Garnet의 이야기를 시청하십시오:
“인더스트리 4.0 도입이 가져온 혁신적인 측면 덕분에 물류 및 생산과 관련된 문제를 완전히 새로운 방식으로 해결할 수 있게 되었습니다. 이제 우리는 가까운 미래에 시장이 가져다줄 도전에 맞설 준비가 되었다고 느낍니다.” — Leopoldo Iurino, Garnet CEO
결과 개요:
- 수동 피킹 오류 제거
- 물류 관리 시간 대폭 단축
- 실시간 프로세스 모니터링 가능
- 작업자들이 더 높은 가치의 업무에 투입 가능
- 미래의 요구 사항에 대응하는 유연하고 확장 가능한 솔루션
- 기존 관리 소프트웨어와의 원활한 통합
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