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고속 원형 트래킹을 통한 라인 종단 병 공급 자동화
의료 진단용 패키징을 위한 컴팩트 로봇 셀
의료 진단용 패키징에서 라인 종단 병 공급은 종종 수동으로 처리되거나, 형식을 변경하여 적용하기 어려운 기존의 기계적 시스템으로 처리됩니다. Samas Italy의 경우, 이는 플로우 팩 및 카토닝 기계 전의 최종 단계에서 병목 현상을 일으켰으며, 반복적인 수동 작업, 제한된 유연성 및 라인 연속성 저하를 초래했습니다. 목표는 불필요한 복잡성을 추가하거나 넓은 기계 설치 면적을 요구하지 않으면서 프로세스의 이 부분을 자동화하는 것이었습니다.
이를 해결하기 위해 Samas는 OMRON과 협력하여 i4H SCARA 로봇, FHV7 비전 시스템, 1S 서보 드라이브 및 모터, 그리고 Sysmac 아키텍처 내의 NJ 시리즈 컨트롤러를 결합한 컴팩트 원형 트래킹 셀을 개발했습니다. OMRON Robotics Packaging Library(ORPL)를 사용하여 로봇은 회전하는 링 위의 병을 식별하고, 이동 중인 병을 추적하여 하나의 연속된 시퀀스로 동기화된 선형 컨베이어에 배치합니다.
이를 통해 정밀한 모션 제어, 기계적 복잡성 감소, 그리고 주로 디지털 방식으로 이루어지는 포맷 전환을 갖춘 컴팩트한 로봇 라인 종단 패키징 솔루션이 탄생했습니다.
그 결과 분당 50~60개의 표준 처리량을 제공하며 일부 구성에서는 분당 최대 80개에 도달하는 더 빠르고 유연한 병 공급 프로세스가 구현되었습니다. 반복적인 수동 라인 종단 작업이 크게 줄어들고 프로세스 신뢰성이 향상되었으며, 최소한의 기계적 조정만으로 전환을 신속하게 완료할 수 있습니다. Samas의 경우, 이 프로젝트는 규제가 엄격하고 다품종 패키징 환경에 필요한 유연성을 지원하는 동시에 까다로운 라인 종단 프로세스를 자동화했습니다.
Samas의 솔루션 작동 확인:
“저희의 초기 기대를 뛰어넘어, 장비 속도를 더욱 향상시킬 수 있었습니다. 무엇보다도, 핵심적인 수동 작업 병목 현상을 제거하며 처음부터 끝까지 라인 자동화를 진정으로 완료했습니다.” — Marco Alfani, Samas CEO
결과 개요:
- 자동화된 병 공급에서 분당 최대 80개
- 표준 작동 구성에서 분당 50~60개
- 라인 종단에서 반복적인 수동 작업의 현저한 감소
- 최소한의 기계적 조정으로 주로 디지털 방식의 포맷 전환 가능
- 공간 제약이 있는 생산 환경에 적합한 컴팩트한 설치 공간
- 향상된 공정 신뢰성 및 폐기물 감소
- 수동 처리 감소를 통한 인건비 및 운영 비용 절감
규제 포장 라인을 위한 유연한 병 처리
이 응용 사례는 라인 종단 병 처리를 자동화하여 수동 작업을 줄이고 처리량을 늘리며 불필요한 복잡성 없이 전환을 단순화할 수 있는 방법을 보여줍니다. 여러 병 형식을 처리하는 라인의 경우, 이 솔루션은 병목 현상을 줄이고 플로우 팩, 카토닝 및 기타 다운스트림 패키징 공정으로의 이송을 개선하는 데 도움이 됩니다.
귀하의 팀이 병 공급 개선, 수동 처리 감소 또는 더 유연한 패키징 운영 지원을 고려하고 있다면, 당사가 귀하의 라인 레이아웃, 처리량 목표 및 포맷 요구 사항에 적합한 자동화 접근 방식을 평가하도록 도와드릴 수 있습니다.











