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Wie Normagrup mit AMRs und kundenspezifischen Förderbändern auf automatisierte Handhabung umstellte
Raum- und Personalprobleme mit flexibler AMR-Automatisierung lösen
Normagrup, ein weltweit führender Anbieter von fortschrittlichen Beleuchtungslösungen, stand vor einer entscheidenden Herausforderung: den effizienten Transport von Materialien zwischen drei Produktionszonen, einem Montagebereich und einem automatisierten Lager – alles durch enge Gänge, die von Fabrikmitarbeitern genutzt wurden. Manuelle Handhabung verlangsamte die Produktion und schränkte die Rückverfolgbarkeit ein, während herkömmliche FTS sich nicht an die dynamische, platzbeschränkte Umgebung anpassen konnten.
Um diese Herausforderungen zu meistern, arbeitete Normagrup mit Inser Robótica und OMRON zusammen, um eine Flotte von vier OMRON LD-90 autonomen mobilen Robotern (AMRs) einzusetzen, die jeweils mit kundenspezifischen automatischen Be- und Entladestationen ausgestattet sind. Diese automatisierten mobilen Roboter navigieren autonom in sich ändernden Umgebungen, vermeiden Hindernisse und kommunizieren über das MQTT-Protokoll direkt mit den Lagerverwaltungs- und ERP-Systemen von Normagrup, um Echtzeit-Rückverfolgbarkeit und nahtlose Integration zu gewährleisten.
Inser Robótica entwickelte spezielle Fördermodule und Kopplungselemente, die es den AMRs ermöglichen, sich automatisch an festen Stationen auszurichten, um einen effizienten, berührungslosen Materialtransfer zwischen Produktionszonen und dem Lager zu gewährleisten. Dadurch hat Normagrup einen flexiblen, automatisierten Materialfluss, eine schnelle Anpassung an sich ändernde Arbeitsabläufe und eine verbesserte operative Transparenz entlang der gesamten Montagelinie erreicht.
Sehen Sie sich die Geschichte von Normagrup an:
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„Diese Fahrzeuge verfügen über eine Navigationstechnologie, die es ihnen ermöglicht, sich in einer sich ändernden Umgebung zu bewegen, Routen selbst zu verwalten, Hindernisse zu vermeiden und bei unerwarteten Ereignissen Alternativen zur geplanten Trajektorie zu suchen.“ — Xabier Madina, Commercial Manager of Mobile Robotics, Inser Robótica
Ergebnisse auf einen Blick:
- Vier OMRON LD-90 AMRs automatisieren den Materialtransport durch enge, dynamische Räume
- Integrierte Fördersysteme für vollautomatische Be- und Entladung
- Echtzeitkommunikation mit WMS und ERP für vollständige Rückverfolgbarkeit
- Verbesserte Produktionsagilität und Flexibilität
Flexible Automatisierung für Herausforderungen in der Materialhandhabung
Wenn sich die Produktionsanforderungen ändern, kann die interne Logistik zu Verzögerungen, zusätzlichem manuellem Aufwand und inkonsistentem Materialfluss führen. OMRON hilft Herstellern wie Normagrup, den Materialtransport mit AMR-Lösungen zu optimieren, die für flexible, tägliche Abläufe konzipiert sind.
Wenn Ihr Team nach Möglichkeiten sucht, manuelle Handhabung zu reduzieren, die Produktivität zu verbessern oder sich an sich ändernde Produktionsanforderungen anzupassen, können wir Ihnen helfen, den richtigen AMR-Ansatz für Ihre Einrichtung zu finden.
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