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Automatisierte Maschinenbedienung erhöht Kapazität und Effizienz bei Laser Quality Markings
Vom manuellen Warten zur zuverlässigen, unbeaufsichtigten Produktion
Laser Quality Markings mit Sitz in Halikko, Finnland, ist bekannt für die Lieferung permanenter, präziser Lasermarkierungen auf einer Vielzahl von Materialien für Kunden, die außergewöhnliche Genauigkeit und Haltbarkeit verlangen. Als die Aufträge stark zunahmen, stand das Unternehmen vor einer kritischen Herausforderung: Ein Mangel an manuellen Arbeitskräften bedrohte die Produktionskapazität, während qualifizierte Bediener übermäßig viel Zeit mit sich wiederholenden Maschinenbedienungsaufgaben verbrachten, anstatt sich auf kreative, geschäftskritische Arbeiten zu konzentrieren.
Um diese Hindernisse zu überwinden, arbeitete Laser Quality Markings mit Heina Ltd zusammen, um eine automatisierte Maschinenbedienungslösung mit einem kollaborativen Roboter OMRON TM5-900 einzusetzen. Integriert mit einem Cajo-Lasermarkiergerät und unterstützt durch einen OMRON NX1P2-Controller, ein NA5-Interface und einen OS32C-Sicherheitsscanner, nimmt der Cobot nun Rohmaterialien aus einem Zuführgerät auf, lädt sie in die Lasermarkierstation und entfernt fertige Teile automatisch. Das System benachrichtigt die Bediener sogar, wenn die Zuführstation nachgefüllt werden muss, sodass die Produktion über längere Zeiträume ununterbrochen weiterlaufen kann.
Die Ergebnisse sind dramatisch: Lange Wartezeiten für die Bediener wurden eliminiert, sodass sie sich auf Design und andere hochwertige Aufgaben konzentrieren können. Die Produktion läuft nahtlos weiter – auch bei Krankheit oder Urlaub – was eine höhere Effizienz, Zuverlässigkeit und Flexibilität gewährleistet. Die Arbeitskosten sind gesunken, und das Unternehmen ist nun in der Lage, die Kapazität durch den zukünftigen Einsatz weiterer automatisierter Zellen weiter auszubauen.
Sehen Sie sich die Geschichte von Laser Quality Markings an:
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„Wir wollten unsere Produktionskapazität verbessern und Wartezeiten reduzieren, während wir gleichzeitig unseren Bedienern mehr geschäftskritische Aufgaben zuweisen konnten. Zuvor mussten sie lange Wartezeiten in Kauf nehmen, während sie die Lasermaschine manuell bedienten.“ — Kim Nivalinna, CEO, Laser Quality Markings
Ergebnisse auf einen Blick:
- Erhöhte Produktionskapazität und reduzierte Wartezeiten
- Bediener werden für kreative und geschäftskritische Aufgaben eingesetzt
- Zuverlässige, unterbrechungsfreie Produktion auch bei Personalengpässen
- Niedrigere Arbeitskosten und höhere Betriebseffizienz
- Flexible Plattform für Erweiterung mit zusätzlichen automatisierten Zellen
Maßgeschneiderte Automatisierung für Maschinenbedienungsanwendungen
OMRON arbeitete eng mit Laser Quality Markings zusammen, um eine Automatisierungslösung zu entwickeln, die auf ihre individuellen Produktionsanforderungen zugeschnitten ist. Durch die Integration kollaborativer Robotik und Sicherheitssysteme ermöglichten wir eine nahtlose, unbeaufsichtigte Lasermarkierung – wodurch qualifizierte Mitarbeiter entlastet und ein zuverlässiger Output gewährleistet wurden. Wenn Sie einen Partner suchen, der Ihnen hilft, Ihre eigenen Produktionsherausforderungen mit maßgeschneiderter Automatisierung zu lösen, lassen Sie uns in Kontakt treten.
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