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Gruppo Romani, 자동화된 협동 로봇 솔루션으로 라벨링 다운타임 70% 단축
수동 작업의 병목 현상에서 협동 로봇을 통한 신속하고 유연한 라벨링으로의 전환
이탈리아의 선도적인 세라믹 제조업체인 Gruppo Romani는 진화하는 생산 수요에 발맞추기 위해 패키지 라벨링 공정을 간소화해야 했습니다. 기존에 사용하던 수동 및 기계식 라벨링 시스템은 잦은 형식 변경, 특히 파손되기 쉬운 제품을 취급할 때 대응 속도가 느렸습니다. 이로 인해 상당한 다운타임과 유연성 부족이 발생하여 생산성과 추적성에 영향을 미쳤습니다.
이를 해결하기 위해 Bluengineering은 OMRON TM5-900 협동 로봇을 사용한 완전 자동화 라벨링 솔루션을 개발했습니다. 통합 비전 시스템과 700mm 리치를 갖춘 TM5-900 협동 로봇은 출고되는 패키지의 4면 중 어느 면에나 라벨을 부착할 수 있도록 배치되었습니다. 유연한 프로그래밍 덕분에 작업자는 협동 로봇에게 새로운 그리핑, 이동 및 배치 지점을 신속하게 교육할 수 있어 다양한 패키지 크기와 모양에 빠르게 적응할 수 있습니다. 이 시스템은 OMRON NX102 PLC에 의해 중앙 집중식으로 관리되며, 제조 실행 시스템(MES)과 원활하게 연결되어 실시간 감독 및 추적을 지원합니다. 바코드 및 QR 코드 검증, 패키지 추적, 라벨 품질 검사는 모두 통합 비전 시스템을 통해 자동으로 수행됩니다.
이 자동 패키지 라벨링 시스템은 형식 변경으로 인한 다운타임을 최대 70%까지 줄이고, 작업자가 더 가치 있는 업무에 집중할 수 있도록 하며, 안전하고 효율적이며 미래 지향적인 생산을 보장함으로써 Gruppo Romani의 운영을 혁신했습니다.
Gruppo Romani의 사례 보기:
결과 개요:
- 라벨 형식 변경에 따른 다운타임 최대 70% 단축
- 다양한 패키지 형식 및 크기에 대한 유연한 라벨링
- 완전한 추적성을 위한 자동 바코드 및 QR 코드 검증
- 공장 직원과 함께하는 안전한 협업 운영
귀사의 운영에 맞춤화된 자동화
모든 생산 라인은 각기 다른 과제에 직면해 있으며, 효율성, 유연성, 신뢰성 사이의 적절한 균형을 찾는 것이 큰 차이를 만들 수 있습니다. Gruppo Romani의 여정은 적절한 자동화 솔루션이 어떻게 팀의 역량을 강화하고 다운타임을 줄이며 변화하는 요구 사항에 적응할 수 있는지를 보여줍니다.
귀사의 생산 공정에서 유연성과 효율성을 개선할 방법을 찾고 계신다면, 저희의 경험을 공유하고 귀사의 고유한 요구 사항에 맞춘 최적의 로봇 자동화 접근 방식을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.





