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사노피, 10억 회분 백신의 라인 말단 포장을 자동화
무거운 박스 핸들링을 자동화하여 더 안전하고 효율적인 백신 생산 실현
사노피의 마르시-레투알(Marcy-l’Étoile) 사업장에서는 포장 라인 말단에서 작업자가 9 kg 박스를 수작업으로 적재해 왔습니다. 이러한 반복적인 들어 올리기 작업은 인체공학적 과제를 야기하고 처리량을 제한하며 직원들에게 신체적 부담을 주었습니다. 매년 150개국으로 10억 회분의 백신을 출하하는 이 시설에서 사노피는 작업자의 안전을 지원하면서 라인 말단 핸들링을 개선할 방법이 필요했습니다.
이 과제를 해결하기 위해 사노피는 OMRON과 협력하여 협동 로봇 팔레타이저를 설치했습니다. TM12 로봇은 가반 하중과 컴팩트한 설계가 강점으로, 기존 포장 라인에 가동 중단을 최소화하며 통합할 수 있어 선정되었습니다. 이제 각 로봇 팔레타이저는 매월 150,000 kg의 제품을 처리하며, 수작업 부담을 줄이고 작업자가 더 높은 부가가치 업무에 집중할 수 있도록 지원합니다.
안전은 이번 도입의 핵심 요소였습니다. 이 시스템은 직원들과 함께 작동하면서 반복적인 들어 올리기 작업을 줄이고 일상적인 인체공학적 환경을 개선하도록 설계되었습니다. 사노피는 OMRON의 지원을 통해 유사한 생산 환경 전반에 걸쳐 적용할 수 있는 신뢰할 수 있는 로봇 팔레타이징 방식을 구현했습니다.
사노피 사례 영상 보기:
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결과 개요:
- 월 150,000 kg 제품 팔레타이징
- 작업자 수작업 부담 30% 감소
- 기존 포장 라인에 통합
- 작업장 안전 및 인체공학 개선
- 작업자를 더 높은 부가가치의 생산 업무로 재배치
- 백신 포장 공정에 적응 가능한 방식
백신 생산을 위한 더 안전한 라인 말단 자동화
사노피의 OMRON 로봇 팔레타이저 활용 사례는 자동화가 제약 제조업체에서 반복적인 수작업 핸들링을 줄이고 인체공학을 개선하며 포장 라인 말단에서 신뢰할 수 있는 생산 흐름을 유지하는 데 어떻게 도움이 되는지 보여줍니다.
귀사의 팀이 수작업 팔레타이징을 줄이거나 작업자 안전을 개선할 방법을 검토 중이라면, 귀사의 시설, 포장 공정 및 생산 요구 사항에 적합한 방식을 함께 모색해 드릴 수 있습니다.





