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赛诺菲实现十亿剂疫苗末端包装自动化
案例研究
重型箱体搬运自动化,助力疫苗生产更安全、更高效
在 赛诺菲 马尔西莱图瓦勒工厂,操作员在包装线末端人工堆叠 9 公斤重的箱体。这种重复性的搬运工作带来了人体工程学方面的挑战,限制了吞吐量,并给员工带来了身体压力。由于该工厂每年向 150 个国家运送十亿剂疫苗,赛诺菲需要一种方法来改进末端包装处理,同时保障操作员的安全。
为应对这一挑战,赛诺菲与欧姆龙合作安装了协作机器人码垛机。选中 TM12 机器人 是因其有效载荷能力和紧凑的设计,使系统能够以最小的干扰集成到现有包装线中。现在,每台机器人码垛机每月处理 150,000 公斤产品,减少了人工工作量,并使操作员能够专注于更高价值的任务。
安全是实施过程中的关键部分。该系统的设计旨在与员工并肩工作,同时帮助减少重复性搬运并改善日常的人体工程学。在欧姆龙的支持下,赛诺菲实施了一种可靠的机器人码垛方案,该方案可推广应用到类似的生产环境中。
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结果概览:
- 每月码垛 150,000 公斤产品
- 操作员人工工作量减少 30%
- 集成到现有包装线
- 改善工作场所安全和人体工程学
- 操作员重新部署到更高价值的生产任务
- 适用于疫苗包装作业的可扩展方案
更安全的疫苗生产末端包装自动化
赛诺菲对欧姆龙机器人码垛机的使用表明,自动化如何帮助制药商减少重复的人工搬运,改善人体工程学,并在包装线末端保持可靠的生产流程。
如果您的团队正在评估减少人工码垛或提高操作员安全的方法,我们可以协助探索适合您的工厂、包装流程和生产要求的方案。
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