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LITMAT steigerte die Magnetmontage mit Automatisierung auf 180 Kappen pro Stunde

Fallstudie

Kollaborativer Roboter für die Montage in der Automobilfertigung

Branche

Automobilindustrie

Anwendung

Montage

Roboterlösung

OMRON TM5-700 Cobot

Manuelle Montageengpässe mit Präzisionsautomatisierung lösen

LITMAT, ein führender Hersteller von Metall-Ablassschrauben für den Automobilsektor, stand vor Herausforderungen bei der Skalierung der Magnetmontage, ohne Präzision oder Konsistenz einzubüßen. Um diese Engpässe zu beheben, integrierte LITMAT einen kollaborativen Roboter OMRON TM5-700 für die Montage und automatisierte den gesamten Prozess des Magneteinfügens und Verklebens für seine Ablassschrauben.

Der kollaborative Roboter für die Montage führt jeden Schritt mit wiederholbarer Genauigkeit aus: Klebstoff auftragen, Magnete einsetzen und die Klebstoffmenge mit einer integrierten Kamera überprüfen. Alle Produktionsdaten werden zentral von einer OMRON NX102 SPS verwaltet, was eine Echtzeitüberwachung und nahtlose Integration in das Fertigungsmanagementsystem von LITMAT ermöglicht. Bediener können den Teilestatus, Ausschussraten und wichtige Parameter – wie Kappen- oder Magnethöhe – direkt über die Benutzeroberfläche überwachen, was schnelle Umrüstungen ohne kostspielige Werkzeuge gewährleistet.

Sicherheit und Zusammenarbeit waren zentrale Anforderungen. Das System verwendet Sicherheitsbarrieren und einen kollaborativen Modus, der es den Mitarbeitern ermöglicht, neben dem Cobot zu arbeiten und dabei geschützt zu bleiben. Diese Automatisierung hat es LITMAT ermöglicht, 180 Kappen pro Stunde zu montieren, insgesamt 1500 Teile pro Schicht, mit konstantem Druck und präziser Platzierung, was eine hohe Produktqualität garantiert. Das Ergebnis: weniger Defekte, reduzierte Arbeitskosten und eine flexiblere Produktionslinie, die sich an Kundenspezifikationen anpassen lässt.

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Ergebnisse auf einen Blick:

180 Kappen pro Stunde montiert, 1500 Teile pro Schicht
Gleichbleibende Montagequalität und weniger Defekte
Schnelle Umrüstungen ohne neue Werkzeuge
Verbesserte Sicherheit und Zusammenarbeit in der Fabrikhalle

Praktische Automatisierung für flexible Montage

Der Einsatz kollaborativer Roboterautomatisierung bei LITMAT trug dazu bei, den Durchsatz, die Produktqualität und die Flexibilität im gesamten Montageprozess zu verbessern. Für Hersteller, die sich ändernde Kundenbedürfnisse bewältigen oder qualifizierte Arbeitskräfte besser einsetzen möchten, können kollaborative Roboter eine konsistentere und anpassungsfähigere Produktion unterstützen.

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