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Polar Semiconductor reduziert 40 Meilen manuellen Materialtransports mit AMRs der LD-Serie
Digital
Transport
LD-60/90
Steigerung der Produktivität und Effizienz der Belegschaft durch autonome Logistik
Polar Semiconductor, ein in den USA ansässiger Chiphersteller, der die Automobil- und white goods-Industrie bedient, stand vor einer großen Herausforderung in der internen Logistik. Über den gesamten Lebenszyklus eines jeden Produkts summierte sich der Materialtransport innerhalb der Anlage auf mehr als 40 Meilen. Diese repetitiven manuellen Bewegungen verlangsamten den Produktionsfluss und zogen qualifizierte Mitarbeiter von kritischen Aufgaben ab – zu einer Zeit, in der qualifizierte Arbeitskräfte immer schwieriger zu finden waren.
Um diese Ineffizienzen zu verringern und die Werkserweiterung zu unterstützen, arbeitete Polar Semiconductor mit OMRON zusammen, um eine flexible automatisierte Materialhandhabungslösung zu implementieren. Nach einer detaillierten Kartierung und Simulation der Anlage setzte Polar eine Flotte von sieben autonomen mobilen Robotern (AMRs) des Typs OMRON LD-60/90 ein. Die AMRs navigieren autonom durch komplexe, dynamische Fabrikumgebungen, transportieren Materialien vom Zentrallager zu den Produktionslinien und helfen dabei, die Anlagen zu versorgen, ohne auf ständige manuelle Bewegungen angewiesen zu sein.
Die Umstellung trug dazu bei, einen reibungsloseren und konsistenteren Materialfluss in der gesamten Anlage zu schaffen. Durch die Reduzierung langer Laufwege und repetitiver Transportaufgaben konnten die Bediener mehr Zeit für höherwertige Produktionsarbeiten aufwenden. Anfängliche Bedenken hinsichtlich der Akzeptanz bei den Bedienern legten sich ebenfalls, als die Mitarbeiter erkannten, wie die AMRs ihre täglichen Routinen unterstützen und unnötige Wege reduzieren konnten.
Mit der Einführung der automatisierten Materialhandhabung verbesserte Polar Semiconductor die interne Logistik und schuf gleichzeitig einen skalierbareren Ansatz für den Materialtransport. Das System unterstützt die Produktivität in der gesamten Anlage und verleiht dem Team größere Flexibilität bei der Weiterentwicklung der Produktionsanforderungen.
Sehen Sie sich die Geschichte von Polar Semiconductor an:
„Diese Roboter zur Verfügung zu haben, um die laufende Arbeit schneller und einfacher zu bewegen, ohne dass sich die Bediener von den Geräten entfernen müssen, an denen sie arbeiten. Der größte Vorteil, den ich gesehen habe, ist, dass wir die Roboter so manövrieren lassen konnten, wie es ein Mensch tut.“ – Darren Desmarais, Wirtschaftsingenieur, Polar Semiconductor
Ergebnisse auf einen Blick:
- Über 40 Meilen interner Materialbewegung pro Produktlebenszyklus automatisiert
- Sieben AMRs für den autonomen Materialtransport eingesetzt
- Bediener für höherwertige Produktionsaufgaben freigestellt
- Verbesserter Materialfluss und Produktivität in der gesamten Anlage
- Skalierbarer Logistikansatz zur Unterstützung künftiger betrieblicher Anforderungen
Praxisnahe Automatisierung für den internen Materialtransport
Der Einsatz der AMRs der LD-Serie bei Polar Semiconductor zeigt, wie Hersteller repetitive Transportarbeiten reduzieren, den Materialfluss verbessern und qualifizierte Arbeitskräfte besser einsetzen können. Wenn Ihr Team nach Möglichkeiten sucht, die interne Logistik zu verbessern oder den Bedarf an manuellem Transport zu senken, können wir Ihnen helfen, einen automatisierten Materialhandhabungsansatz zu finden, der zu Ihrer Anlage, Ihrem Arbeitsablauf und Ihren Produktionsanforderungen passt.
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