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La empresa de semiconductores Polar reduce 64 kilómetros de transporte manual de material con los AMR de la serie LD
Mejora de la productividad y la eficiencia de la plantilla mediante logística autónoma
Polar Semiconductor, un fabricante de chips con sede en EE. UU. que presta servicios a las industrias de automoción y de gama blanca, se enfrentaba a un importante reto de logística interna. A lo largo del ciclo de vida de cada producto, el transporte de materiales dentro de las instalaciones sumaba más de 64 km. Este movimiento manual repetitivo ralentizaba el flujo de producción y alejaba a los empleados cualificados de las operaciones críticas en un momento en que la mano de obra cualificada era cada vez más difícil de encontrar.
Para reducir estas ineficiencias y apoyar la expansión de las instalaciones, Polar Semiconductor se asoció con OMRON para implementar una solución flexible de manipulación automatizada de materiales. Tras un mapeo y una simulación detallados de las instalaciones, Polar desplegó una flota de siete robots móviles autónomos (AMR) OMRON LD-60/90. Los AMR navegan de forma autónoma por entornos de fábrica complejos y dinámicos, transportando materiales desde el almacén central hasta las líneas de producción y ayudando a mantener el suministro de los equipos sin depender de un movimiento manual constante.
El cambio ayudó a crear un flujo de materiales más fluido y constante en todas las instalaciones. Al reducir los desplazamientos a pie de larga distancia y las tareas de transporte repetitivas, los operarios pudieron dedicar más tiempo a trabajos de producción de mayor valor. Las preocupaciones iniciales sobre la aceptación por parte de los operarios también cambiaron a medida que los empleados empezaron a ver cómo los AMR podían apoyar sus rutinas diarias y reducir los desplazamientos innecesarios.
Con la manipulación automatizada de materiales en marcha, Polar Semiconductor mejoró la logística interna al tiempo que creó un enfoque más escalable para el movimiento de materiales. El sistema favorece la productividad en todas las instalaciones y dota al equipo de una mayor flexibilidad a medida que evolucionan las necesidades de producción.
Vea la historia de Polar Semiconductor:
“Tener estos robots disponibles para mover el trabajo en curso de forma más rápida, fácil, sin depender de que los operarios se muevan del equipo en el que están trabajando. La mayor ventaja que he visto es que hemos sido capaces de hacer que los robots maniobren más como lo hace una persona.” — Darren Desmarais, ingeniero industrial, Polar Semiconductor
Resumen de los resultados:
- Más de 64 km de movimiento interno de material automatizado por ciclo de vida del producto
- Siete AMR desplegados para el transporte autónomo de materiales
- Operarios reasignados a tareas de producción de mayor valor
- Mejora del flujo de materiales y de la productividad en todas las instalaciones
- Enfoque logístico escalable para satisfacer las necesidades operativas futuras
Automatización práctica para el transporte interno de materiales
El uso de los AMR de la serie LD por parte de Polar Semiconductor demuestra cómo los fabricantes pueden reducir el trabajo de transporte repetitivo, mejorar el flujo de materiales y aprovechar mejor la mano de obra cualificada. Si su equipo está explorando formas de mejorar la logística interna o reducir las exigencias del transporte manual, podemos ayudarle a identificar un enfoque de manipulación automatizada de materiales que se adapte a sus instalaciones, flujo de trabajo y necesidades de producción.
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