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安通林集团 (Grupo Antolin) 通过 100% 自动化的组件传输实现了运营转型
从体力劳动到统一机器人团队的无缝转变
安通林集团 (Grupo Antolin) 是全球领先的汽车内饰供应商,在 26 个国家拥有 145 家工厂,为顶级汽车制造商提供高价值组件。在他们位于西班牙布尔戈斯的工厂中,注塑区和组装区之间内饰件的搬运长期以来一直依靠人工,导致效率低下且劳动重复——随着行业向电气化、数字化和可持续发展迈进,这些挑战变得更加严峻。
为了实现工作流程现代化并释放员工潜力,安通林集团着手改造内部物流。他们的使命是:部署一种可扩展、灵活且安全的自动化解决方案,以最大限度地减少人工搬运,并推进其“制造 4.0”目标。
通过与欧姆龙合作,安通林集团引入了自主移动机器人 (AMR) 与协作机器人的无缝融合。欧姆龙 LD-250 AMR 现在可以自主运输重达 250 公斤的组件,在无需修改设施的情况下在工厂车间穿梭。与此同时,配备先进视觉系统和安全激光器的 欧姆龙 TM12 协作机器人 可与操作员并肩作战,处理精确的装载、组装和检测任务。
这种集成的汽车制造自动化方法使机器人和人员能够无缝协作。调度管理软件 实时协调 AMR 的移动,即时适应生产需求并实现轻松扩展。其结果是一个全自动、灵活的系统,连接了注塑和组装环节,消除了人工瓶颈,并确保了最大的安全性。
自部署欧姆龙的解决方案以来,安通林集团实现了运营效率和职场安全的新高度。员工现在专注于复杂的增值任务,而自动化系统则提供一致、可靠的吞吐量,支持当前的生产需求和未来的增长。
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“协作机器人与 AMR 的共存使系统完全独立,无缝连接了注塑区和组装区——实现了取代劳动密集型流程的自动化,同时提高了安全性和效率。” —— Jaime Ruiz Alonso,安通林集团工程经理
结果概览:
- 汽车内饰组件 100% 自动化传输
- AMR 与协作机器人的无缝集成
- 针对不断变化的生产提供灵活、可扩展的自动化
- 提升职场安全与效率
- 员工重新部署到增值岗位
- 迈向“制造 4.0”目标
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欧姆龙的自动化专业知识助力安通林集团实现了卓越运营的新高度。如果您正在考虑如何通过机器人技术简化生产,我们随时准备分享我们的见解——让我们开始对话吧。
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