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15 % Produktionssteigerung bei Topcustom durch Cobot-gestützte Präzisionsbearbeitung von Spülbecken
Von manueller Klebstoffentfernung zu automatisierter Präzisionsbearbeitung
Topcustom, ein italienischer Hersteller von maßgefertigten Ocritech-Waschbecken, benötigte eine konsistentere Methode zur Endbearbeitung einer breiten Palette von Produktgeometrien. Bediener entfernten manuell Acrylklebstoffbänder und entgrateten unterschiedliche Konturen, was qualifizierte Arbeitskräfte erforderte, Variabilität einführte und die Lieferzeiten bei hoher Produktvielfalt verlängerte.
Um den Prozess zu verbessern, implementierte Topcustom einen kollaborativen Roboter OMRON TM12 mit 1.300 mm Reichweite. Mithilfe von CAD/CAM-Daten aus dem 3D-Modell jedes Kunden generiert das System Werkzeugpfade für die Entfernung von Klebstoffrückständen und die Kantenverfeinerung, wobei Anpassungen für die Serienproduktion gespeichert werden. Integrierte Sicherheitsscanner ermöglichen einen überwachten Betrieb, indem die Bewegung pausiert wird, wenn Personal die Arbeitszone betritt.
Die automatisierte Zelle trug dazu bei, den Ausstoß um 15 % auf über 800 Waschbecken pro Woche zu steigern und gleichzeitig ein konstantes Zwei-Wochen-Auftrags-Liefer-Fenster zu unterstützen. Sie reduzierte außerdem Nacharbeit, befreite Bediener von sich wiederholender manueller Endbearbeitung und schuf eine Grundlage für zukünftige digitale Planung und Rückverfolgbarkeit.
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Ergebnisse auf einen Blick:
- 15 % Steigerung des Durchsatzes an fertigen Spülbecken, jetzt über 800 Einheiten pro Woche
- Auftrags-Liefer-Fenster auf zwei Wochen reduziert, von einer vorherigen Obergrenze von drei Wochen
- Konsistente Entfernung von 1,5–3 mm Acrylklebstoffbändern mit wiederholbarer Kantenqualität
- Beidseitige Abdeckung durch eine einzige TM12-Reichweite eliminiert Neupositionierungsverzögerungen
- Verknüpfung von Produktcode und Pfad ermöglicht skalierbare digitale Rückverfolgbarkeit
- Arbeitskräfte von manueller Kantenbearbeitung zu Überwachung und Variantenintegration umverteilt
- Integration von Sicherheitsscannern schützt Personal ohne Taktzeitverlust
Maßgeschneiderte Automatisierung für Präzisionsbearbeitung
Präzisionsbearbeitung kann in Produktionsumgebungen mit hoher Variantenvielfalt und anspruchsvollen Hygiene- und Oberflächenqualitätsanforderungen eine Herausforderung darstellen. OMRON arbeitete eng mit Topcustom zusammen, um eine Roboterzelle zu entwickeln, die kollaborative Roboter, integrierte Sicherheit und CAD/CAM-Datenfluss kombiniert.
Die Lösung unterstützt eine besser vorhersehbare Endbearbeitungsqualität und gibt qualifizierten Mitarbeitern Zeit für höherwertige Aufgaben. Wenn Ihr Team Möglichkeiten zur Reduzierung manueller Engpässe oder zur Verbesserung individueller Produktionsabläufe prüft, können wir Ihnen helfen, einen Ansatz zu finden, der zu Ihrem Prozess passt.
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