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L’emballage automatisé de volaille atteint 120 barquettes/min et 85 % de TRS chez CP Foods UK

Étude de cas

Système d’emballage automatisé chargeant des barquettes de volaille pour un emballage à grande vitesse

Secteur

Alimentation et produits de base

Application

Emballage

Solution robotisée

Hornet

Répondre aux exigences du commerce de détail avec des robots à servomoteur

CP Foods UK, un fournisseur majeur des principaux détaillants et opérateurs de services alimentaires, a fait face à une pression croissante alors que les lignes d’emballage traditionnelles peinaient à suivre l’évolution des demandes du marché. Les processus manuels entraînaient des temps d’arrêt fréquents, des besoins élevés en maintenance et une flexibilité limitée, rendant difficile l’atteinte d’objectifs ambitieux en termes de débit et de qualité.

Pour relever ces défis, CP Foods UK s’est associé à Gripple Automation et OMRON pour mettre en œuvre une nouvelle solution d’emballage robotisée. Le système comprend deux robots parallèles Hornet équipés d’un préhenseur multi-pile personnalisé, conçu par Gripple Automation, pour traiter 120 barquettes scellées par minute. Alimentée par la plateforme d’automatisation Sysmac d’OMRON, la ligne atteint 85 % de TRS et moins de 1 % de rejets, offrant des résultats fiables et de haute qualité à grande échelle.

L’automatisation à servomoteur assure un fonctionnement fluide et silencieux, tandis que l’environnement de contrôle intégré réunit la robotique, la vision, la sécurité et le mouvement en un seul système. Les ingénieurs et les opérateurs bénéficient d’un contrôle simplifié des machines et acquièrent de précieuses nouvelles compétences. La plateforme évolutive permet à CP Foods UK de s’adapter rapidement aux exigences changeantes des détaillants et aux projets futurs, assurant une flexibilité et une résilience à long terme.

La collaboration entre Gripple Automation et OMRON a abouti à une solution compacte et à grande vitesse qui non seulement répond aux objectifs opérationnels, mais inspire également l’engagement de la main-d’œuvre. Le projet a dynamisé l’équipe, les ingénieurs adoptant les nouvelles technologies et travaillant en étroite collaboration sur l’installation et l’optimisation.

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« Il y a eu un niveau d’engagement vraiment fort de la part de nos ingénieurs. Ils ont adopté la nouvelle technologie, ont apprécié l’expérience pratique avec la machine d’emballage et ont travaillé en étroite collaboration avec l’équipe d’installation. C’est définitivement la voie à suivre. » — Andy White, Directeur de l’ingénierie, CP Foods UK

Vue d’ensemble des résultats :

120 barquettes par minute avec 85 % de TRS et moins de 1 % de rejets
Fonctionnement à servomoteur, silencieux et fiable
Contrôle intégré pour la robotique, la vision, la sécurité et le mouvement
Main-d’œuvre autonomisée avec de nouvelles compétences et un engagement accru
Plateforme évolutive et flexible pour les besoins futurs en automatisation

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