Retour aux études de cas
ERKO et OMRON font progresser la production de faisceaux de câbles grâce à l’automatisation flexible
Une solution sur mesure pour la manipulation automatisée des bornes, des changements rapides et une qualité constante
ERKO, un fabricant d’accessoires de câblage et de solutions de connexion électrique, a entrepris d’automatiser une partie exigeante de la production de faisceaux de câbles : la manipulation, le tri et le traitement de petites bornes à travers de multiples variantes. Le défi n’était pas seulement le débit. Les différents types de bornes, les changements fréquents de produits et la nécessité d’un placement fiable ont créé un processus qui exigeait plus de flexibilité que ce que les systèmes d’alimentation et de manipulation conventionnels pouvaient offrir. ERKO avait besoin d’une solution capable de combiner précision, répétabilité et adaptabilité dans une cellule de production compacte.
Pour répondre à ces exigences, ERKO a collaboré avec OMRON pour développer un système intégré centré sur le robot SCARA i4L, le système de vision FH et un concept d’alimentation sur mesure pour les composants métalliques en vrac. La solution permet d’identifier, de présenter et de prélever les bornes dans la bonne orientation avant de passer aux étapes de traitement en aval. La vitesse et la répétabilité du robot le rendent bien adapté aux tâches de manipulation à cycle élevé, tandis que le système de vision prend en charge un prélèvement précis et un positionnement constant. Associé à la configuration de l’alimentation, le système crée une solution d’automatisation flexible des faisceaux de câbles qui réduit l’intervention manuelle et prend en charge les changements rapides de produits.
L’ergonomie sur le lieu de travail était également un élément clé du projet. La cellule machine comprend une IHM OMRON qui permet aux opérateurs de gérer les recettes et les réglages de manière structurée, aidant le système à rester pratique dans la production quotidienne. En combinant le robot SCARA i4L, la vision industrielle et l’alimentation intelligente dans un processus coordonné, ERKO et OMRON ont créé une solution de production qui améliore la cohérence tout en restant réactive aux exigences de fabrication changeantes.
Découvrez la solution ERKO en action :
« Le cœur de cette machine n’est pas seulement la ligne de production elle-même, mais l’ensemble du concept d’automatisation intelligente et adaptative – où l’universalité et l’automatisation complète vont de pair. » — Marcin Pawlak, Responsable du développement de nouveaux produits chez ERKO
Vue d’ensemble des résultats :
- Productivité élevée – jusqu’à 200 pièces par heure
- Changements rapides entre différentes variantes de bornes
- Qualité constante grâce à la robotique guidée par vision
- Réduction de la manipulation manuelle dans le tri et la présentation des bornes
- Contrôle structuré par l’opérateur via l’IHM OMRON
Automatisation adaptée à la production de faisceaux de câbles
La collaboration d’ERKO avec OMRON montre comment un concept d’automatisation ciblé peut résoudre un défi de fabrication très spécifique : la manipulation de petits composants variables sans sacrifier la vitesse ou la flexibilité. En combinant la robotique, la vision et l’alimentation intelligente dans un seul système, le projet offre un modèle pratique pour une production de faisceaux de câbles plus fiable et adaptable.
Pour les fabricants cherchant à automatiser la manipulation de bornes, le traitement de fils ou des tâches similaires à forte variation, ce projet illustre ce qu’une solution d’automatisation bien adaptée peut accomplir. Notre équipe est prête à vous aider à identifier l’approche la plus appropriée pour votre environnement de production.
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