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Comment Danfoss a augmenté sa production et sa sécurité sans s’agrandir

Étude de cas

Atelier avec robots d’entrepôt autonomes en fonctionnement

Secteur

Logistique

Application

Transport

Solution robotisée

LD-90

Résoudre les problèmes d’espace et de manutention manuelle dans les opérations d’entrepôt

Danfoss Power Solutions, un leader mondial de l’hydraulique mobile, était confronté à un défi majeur dans son usine de Nordborg : une croissance rapide avait entraîné une pénurie d’espace dans l’atelier, tandis que les opérations d’entrepôt traditionnelles, reposant sur la manutention manuelle de boîtes lourdes, exerçaient une pression physique sur les travailleurs, augmentaient les risques pour la sécurité et limitaient la flexibilité opérationnelle. L’agrandissement du bâtiment n’étant pas envisageable, Danfoss a recherché une solution plus intelligente et plus créative pour améliorer à la fois l’efficacité de l’espace et l’ergonomie du lieu de travail.

Pour surmonter ces défis, Danfoss a collaboré avec OMRON, RoboTool et Nord Modules pour déployer un système robotique de pointe. Ensemble, ils ont mis en œuvre des robots mobiles autonomes LD-90 (AMR), une solution de stockage automatisée AutoStore et un robot industriel pour une logistique transparente. RoboTool, en tant que l’un des partenaires d’intégration d’OMRON, a joué un rôle essentiel dans la concrétisation du système, tandis que Nord Modules a développé la solution de robot mobile.

Grâce à cette nouvelle configuration, le levage manuel a été éliminé. Les robots mobiles d’OMRON transportent les composants entre le système AutoStore et l’atelier, tandis qu’un robot industriel se charge du chargement et du déchargement, créant ainsi un flux logistique entièrement automatisé sans contact humain.

L’impact a été immédiat et de grande portée. Danfoss bénéficie désormais d’un environnement de travail plus sûr, d’une ergonomie améliorée et d’une utilisation optimisée de l’espace : 860 mètres carrés servent la production plus efficacement que jamais. La flexibilité du système permet à Danfoss d’augmenter ou de réduire sa production en fonction de l’évolution de la demande, offrant ainsi un modèle robuste pour la croissance future.

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« Le défi était que nous avons connu une croissance importante au cours de l’année écoulée, ce qui a entraîné un manque d’espace physique dans notre atelier. L’agrandissement du bâtiment n’était pas une option, nous avons donc dû trouver une solution plus intelligente et plus créative. » — Martin Ole Madsen, Manager Operations Excellence, Danfoss Power Solutions

Vue d’ensemble des résultats :

Zéro manutention manuelle, amélioration de la sécurité et de l’ergonomie sur le lieu de travail
Efficacité accrue de l’espace grâce à un stockage et un transport compacts et automatisés
Capacité de production évolutive pour correspondre aux volumes de commandes
Niveau élevé d’automatisation intégrant des robots mobiles, industriels et d’entrepôt
Collaboration réussie avec RoboTool et Nord Modules
Reconnaissance de l’industrie avec une nomination pour le DIRA Automation Award 2024

Automatisation avant-gardiste pour la fabrication

L’adoption de robots d’entrepôt autonomes par Danfoss Power Solutions démontre comment une collaboration créative et une automatisation avancée peuvent relever les défis de fabrication du monde réel. Le projet a non seulement résolu les problèmes immédiats d’espace et de sécurité, mais a également établi une référence en matière d’innovation dans l’industrie. Vous vous demandez comment les robots mobiles autonomes pourraient résoudre les problèmes d’espace ou de manutention dans votre propre usine ? Discutons et partageons des idées.