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L’AMR OL-450S augmente le rendement de l’installation de 30 % grâce au transport automatisé de chariots

Étude de cas

L’automatisation de l’intralogistique augmente la productivité grâce à l’AMR OL-450S

Industrie

Logistique

Application

Transport

Solution robotique

OL-450S

Résoudre les défis de la fabrication à forte mixité et faible volume grâce à une automatisation intralogistique flexible

Pour les fabricants qui gèrent de fréquents changements de produits et un mouvement constant de pièces, maintenir un flux de matériaux fluide peut être un défi quotidien. Dans l’installation d’OMRON Robotics à Pleasanton, en Californie, les techniciens déplaçaient fréquemment les pièces entre le stockage, les lignes d’assemblage et les postes de travail à la main. Ces transferts de chariots répétitifs entraînaient des délais de livraison incohérents, interrompaient les travaux à plus forte valeur ajoutée et éloignaient les techniciens qualifiés de l’assemblage et des tests.

Pour améliorer le flux interne de matériaux, OMRON a déployé le robot mobile autonome OL-450S pour le transport automatisé de chariots. Le robot a été rapidement cartographié selon la disposition existante de l’installation, sans nécessiter de modifications des allées ou des postes de travail. Son système de conduite omnidirectionnel lui a permis de manœuvrer dans des espaces restreints et de s’adapter aux changements d’itinéraire, tandis que le logiciel FLOW Core a permis aux membres de l’équipe de lancer des tâches de transport directement depuis leurs tablettes.

Une fois en service, l’OL-450S a automatiquement identifié et soulevé différents types de chariots, déplaçant les matériaux entre l’entrepôt et les zones d’assemblage sans intervention manuelle. Des capteurs de sécurité avancés lui ont permis de fonctionner en douceur aux côtés des personnes et des équipements, tandis que la recharge sans fil a contribué à maintenir le système en marche tout au long de la journée.

En quelques semaines, les livraisons de matériaux sont devenues plus cohérentes et prévisibles. L’OL-450S a effectué des centaines de transferts par mois sur plusieurs équipes, libérant plus de 20 heures de technicien chaque semaine pour les tâches de fabrication essentielles et contribuant à augmenter la productivité de la manutention des matériaux de 30 % — sans ajouter de personnel ni modifier la disposition de l’installation.

Regardez l’histoire d’OMRON :

« L’OL-450S a changé la donne pour nous. Il a non seulement amélioré notre flux de travail, mais a également permis à notre équipe de se concentrer sur des tâches plus stratégiques. Nous ne pourrions pas être plus satisfaits des résultats. » — Jun Barredo, responsable de la production et de la qualité d’usine

Vue d’ensemble des résultats :

Augmentation de 30 % de la productivité de la manutention de matériel
Plus de 20 heures de technicien libérées chaque semaine pour l’assemblage et les tests
Transferts de chariots 100 % automatisés entre l’entrepôt et les zones d’assemblage
Aucune modification de la disposition de l’installation requise pour le déploiement
Flux de matériaux plus cohérent sur plusieurs équipes
Flux de travail plus sûrs et plus efficaces aux côtés des personnes et des équipements

Solutions intralogistiques sur mesure pour vos opérations

Chaque installation a des défis de flux de matériaux différents. OMRON aide les fabricants à réduire le transport manuel, à améliorer la cohérence des livraisons et à libérer les travailleurs qualifiés pour des tâches à plus forte valeur ajoutée. Si vous explorez les AMR pour le transport de chariots, la livraison en bord de ligne ou le mouvement interne de matériaux, notre équipe peut vous aider à identifier la bonne approche pour votre installation.