성공 사례로 돌아가기

Polar Semiconductor, LD 시리즈 AMR로 40마일의 수동 자재 운반 절감 

성공 사례
Workforce collaborating with autonomous mobile robots on factory floor_optimized
reorder–reorder-arrow-move-arrange
산업

디지털

update
응용

운송

traffic
로봇 솔루션

LD-60/90

자율 물류를 통한 생산성과 인력 효율 향상

Polar Semiconductor자동차 및 white 가전 산업에 서비스를 제공하는 미국 기반의 칩 제조업체로, 내부 물류에서 큰 과제에 직면해 있었습니다. 각 제품의 수명 주기 전반에 걸쳐 시설 내 자재 운송 거리가 40마일을 넘었습니다. 이러한 반복적인 수작업 이동은 생산 흐름을 늦추고, 숙련 인력을 핵심 운영에서 이탈시키는 요인이 되었는데, 당시에는 적격 인력을 찾는 일이 점점 더 어려워지고 있었습니다.

이러한 비효율을 줄이고 시설 확장을 지원하기 위해 Polar Semiconductor는 OMRON과 협력해 유연한 자동 자재 취급 솔루션을 구현했습니다. 시설에 대한 상세 매핑과 시뮬레이션을 거친 뒤, Polar는 7대의 OMRON LD-60/90 자율주행 모바일 로봇(AMR)으로 구성된 플릿을 도입했습니다. AMR은 복잡하고 역동적인 공장 환경에서 자율적으로 주행하며, 중앙 보관소에서 생산 라인으로 자재를 운송하고, 지속적인 수작업 이동에 의존하지 않고도 설비에 필요한 자재를 안정적으로 공급하도록 지원합니다.

이 변화는 시설 전반에서 자재 흐름을 더 매끄럽고 일관되게 만드는 데 도움이 되었습니다. 장거리 보행과 반복 운송 작업이 줄어들면서, 작업자들은 더 높은 가치의 생산 업무에 더 많은 시간을 투입할 수 있었습니다. 작업자 수용성에 대한 초기 우려도, 직원들이 AMR이 일상 업무를 지원하고 불필요한 이동을 줄여줄 수 있다는 점을 체감하면서 점차 해소되었습니다.

자동 자재 취급을 도입한 Polar Semiconductor는 내부 물류를 개선하는 동시에 자재 이동을 보다 확장 가능하게 운영할 수 있는 접근 방식을 마련했습니다. 이 시스템은 시설 전반의 생산성을 뒷받침하고, 생산 요구가 변화함에 따라 팀이 더 큰 유연성을 확보할 수 있도록 합니다.

Polar Semiconductor의 이야기를 시청하십시오:

“작업자가 작업 중인 장비에서 이동할 필요 없이, 재공품을 더 빠르고 쉽게 이동할 수 있는 로봇을 갖추게 되었습니다. 제가 본 가장 큰 장점은 로봇이 사람처럼 더 유연하게 움직일 수 있게 되었다는 점입니다.” — 대런 데스마라이스(Darren Desmarais), Polar Semiconductor 산업 엔지니어 

  • Polar Semiconductor 생산 현장에서 AMR을 사용한 자동화된 자재 취급
  • Polar Semiconductor에서 OMRON의 LD-90 AMR을 이용한 자동화된 자재 취급
  • AMR 군 관리용 OMRON FLOW 코어 소프트웨어
  • Polar Semiconductor의 내부 운반을 간소화하는 자동화된 자재 취급
  • 반도체 부품을 운반하는 OMRON LD-90 AMR
  • 반도체 시설에서 칩을 운반하는 자동화된 자재 취급 시스템
  • 공장 현장에서 자율 주행 로봇과 협업하는 인력
  • OMRON LD 시리즈 AMR을 사용하여 자재 운반을 최적화하는 Polar Semiconductor

결과 개요:

내부 자재 운송을 위한 실용적인 자동화

Polar Semiconductor의 LD 시리즈 AMR 활용 사례는 제조업체가 반복 운송 작업을 줄이고, 자재 흐름을 개선하며, 숙련 인력을 더 효과적으로 활용할 수 있음을 보여줍니다. 내부 물류를 개선하거나 수작업 운송 부담을 줄일 방법을 검토 중이라면, 귀사의 시설, 워크플로, 생산 요구에 맞는 자동 자재 취급 접근 방식을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.