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코봇 기반 정밀 싱크 마감을 통한 Topcustom의 생산량 15% 증가

성공 사례

Cobot precisely removing acrylic glue band from sink rim_crop

산업

위생 도기

응용

마감

로봇 솔루션

OMRON TM12 협동 로봇

수동 접착제 제거에서 자동화된 정밀 마감으로

Topcustom은 맞춤형 Ocritech 욕실 싱크대를 생산하는 이탈리아 제조업체로, 다양한 제품 형상을 마감하는 데 있어 보다 일관된 방식이 필요했습니다. 작업자들은 수동으로 아크릴 접착제 밴드를 제거하고 다양한 윤곽의 버를 제거했는데, 이는 숙련된 노동력을 필요로 하고 가변성을 초래하며 최대 제품 혼합 시 납기를 연장시켰습니다.

이 공정을 개선하기 위해 Topcustom은 도달 거리 1300mm의 OMRON TM12 협동로봇을 도입했습니다. 각 고객의 3D 모델에서 CAD/CAM 데이터를 사용하여 시스템은 접착제 잔여물 제거 및 가장자리 정제를 위한 툴패스를 생성하며, 반복 생산을 위해 조정 사항이 유지됩니다. 통합 안전 스캐너는 작업자가 작업 구역에 진입할 때 동작을 일시 중지하여 감독 하에 작업을 가능하게 합니다.

자동화된 셀은 주당 800개 이상의 싱크대 생산량을 15% 증가시키는 동시에 일관된 2주 주문-납품 기간을 지원했습니다. 또한 재작업을 줄이고, 작업자들을 반복적인 수동 마감 작업에서 해방시켰으며, 미래의 디지털 스케줄링 및 추적성을 위한 기반을 마련했습니다.

Topcustom의 사례를 시청하십시오:

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결과 개요:

완성된 싱크 처리량이 15% 증가하여 현재 주당 800개 이상
주문-납품 기간이 이전 3주 상한선에서 2주로 단축
반복 가능한 에지 품질로 1.5~3mm 아크릴 접착제 밴드의 일관된 제거
단일 TM12 도달 거리로 양면 커버리지를 제공하여 재배치 지연 제거
제품 코드-경로 연결로 확장 가능한 디지털 추적성 구현
수동 에지 작업에서 감독 및 변형 제품 통합으로 인력 재배치
안전 스캐너 통합으로 사이클 페널티 없이 작업자 보호

정밀 마감을 위한 맞춤형 자동화

정밀 마감은 까다로운 위생 및 표면 품질 요구 사항이 있는 고혼합 생산 환경에서 어려울 수 있습니다. OMRON은 Topcustom과 긴밀히 협력하여 협동로봇, 통합 안전 및 CAD/CAM 데이터 흐름을 결합한 로봇 셀을 개발했습니다.

이 솔루션은 예측 가능한 마감 품질을 지원하는 동시에 숙련된 직원을 고부가가치 작업에 투입할 수 있도록 합니다. 귀사의 팀이 수동 병목 현상을 줄이거나 맞춤형 생산 워크플로우를 개선할 방법을 모색하고 있다면, 저희가 귀사의 공정에 적합한 접근 방식을 찾는 데 도움을 드릴 수 있습니다.