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코봇 기반 정밀 싱크 마감을 통한 Topcustom의 생산량 15% 증가

성공 사례

Cobot precisely removing acrylic glue band from sink rim_crop

산업

위생 도기

응용

마감

로봇 솔루션

OMRON TM12 협동로봇

수동 접착제 제거에서 CAD/CAM 기반 협동 밀링 셀로의 전환

맞춤형 Ocritech 욕실 싱크를 제조하는 이탈리아 업체인 Topcustom은 작업자가 다양한 형상의 1.5~3mm 아크릴 접착제 밴드를 수동으로 제거하고 다양한 윤곽을 디버링하는 마감 단계에서 지속적인 제약에 직면했습니다. 이러한 노동 집약적 접근 방식은 변동성 위험을 초래하고, 숙련된 시간을 소비하며, 제품 믹스가 최고조에 달할 때 주문-납품 주기를 3주까지 연장시켰습니다.

이러한 제약을 극복하기 위해 1300mm 도달 거리를 가진 OMRON TM12 협동 로봇이 재배치 없이 대형 고정 영역의 양쪽을 서비스하도록 배치되었습니다. 각 싱크 프로그램은 고객의 3D 모델을 CAD/CAM으로 가져오는 것으로 시작하여 초기 경로를 생성하고, 공차 보정을 위해 한 번 가볍게 조정한 후 반복 실행을 위해 유지됩니다. 코봇은 정밀한 접착제 잔류물 제거 및 에지 정제를 수행하며, 안전 스캐너는 작업자가 구역에 진입할 때 동작을 일시 중지하여 감독 작업을 가능하게 합니다. 이를 통해 마감 작업이 수동 변동 지점에서 안정적인 데이터 연결 셀로 전환되었으며, 향후 생산 분석을 지원하는 자동화 마감의 기초 계층이 되었습니다.

그 결과, 생산량이 15% 증가하여 주당 800개 이상의 싱크를 생산하게 되었으며 일관된 2주 주문-납품 기간을 달성했습니다. 과도한 트리밍이나 불완전한 정리로 인한 재작업이 감소하고, 작업자는 반복적인 스크래핑에서 여러 작업 감독으로 전환되었으며, 엔지니어링 시간은 에지 시퀀스 재생성에서 새로운 변형 제품 온보딩으로 이동했습니다. 또한 제품 코드를 검증된 툴패스에 연결함으로써 확장 가능한 디지털 스케줄링 및 추적성을 위한 작업을 준비했습니다. 이를 통해 신뢰할 수 있는 자동화 마감이 이제 표면 품질이나 위생 기준을 손상시키지 않으면서 맞춤형 요청에 대한 더 빠른 대응을 뒷받침하고, 다음 단계의 최적화를 위한 비즈니스 포지셔닝을 확보했습니다.

Topcustom의 사례를 시청하십시오:

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결과 개요:

완성된 싱크 처리량이 15% 증가하여 현재 주당 800개 이상
주문-납품 기간이 이전 3주 상한선에서 2주로 단축
반복 가능한 에지 품질로 1.5~3mm 아크릴 접착제 밴드의 일관된 제거
단일 TM12 도달 거리로 양면 커버리지를 제공하여 재배치 지연 제거
제품 코드-경로 연결로 확장 가능한 디지털 추적성 구현
수동 에지 작업에서 감독 및 변형 제품 통합으로 인력 재배치
안전 스캐너 통합으로 사이클 페널티 없이 작업자 보호

정밀 마감을 위한 맞춤형 자동화

OMRON은 Topcustom 팀과 긴밀히 협력하여 높은 믹스 형상 세트와 위생 중심 표면 기준에 부합하는 셀을 구성했습니다. 협동 로봇, 통합 안전 및 CAD/CAM 데이터 흐름을 결합함으로써 마감 단계는 이제 예측 가능한 품질로 운영되며 숙련된 직원을 고부가가치 작업에 투입할 수 있게 되었습니다. 수동 병목 현상을 제거하거나 집중된 자동화 솔루션으로 맞춤형 생산 워크플로를 가속화하는 방법을 모색하고 계신다면, 저희가 참여하여 앞으로 나아갈 길을 설계하는 데 도움을 드릴 준비가 되어 있습니다. 대화를 시작하십시오.