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LITMAT 通过自动化将磁体组装效率提高至每小时 180 个端盖
案例研究
行业
汽车
应用
装配
机器人解决方案
OMRON TM5-700 协作机器人
以精密自动化解决人工组装瓶颈
LITMAT 是汽车行业金属放油螺塞领域的领导者，在不牺牲精度或一致性的情况下扩大磁体组装规模方面面临挑战。为了解决这些瓶颈，LITMAT 集成了 欧姆龙 TM5-700 协作机器人 进行组装，实现了放油螺塞整个磁体插入和涂胶过程的自动化。
用于 组装 的协作机器人以可重复的精度执行每个步骤：涂胶、插入磁体，并使用集成摄像头验证胶量。所有生产数据均由 欧姆龙 NX102 PLC 集中管理，提供实时监督并与 LITMAT 的制造执行系统无缝集成。操作员可以直接从用户界面监控零件状态、剔除率并调整关键参数（如端盖或磁体高度），从而确保快速换产而无需昂贵的模具。
安全与协作是关键要求。该系统使用安全屏障和协作模式，允许员工在受到保护的同时与协作机器人并肩工作。这种自动化使 LITMAT 能够每小时组装 180 个端盖，每班次总计 1500 个零件，其一致的压力和定位保证了高产品质量。结果：缺陷减少，人工成本降低，生产线更加灵活，能够随时适应客户规格。
观看 LITMAT 的故事：
结果概览：
- 每小时组装 180 个端盖，每班次 1500 个零件
- 一致的组装质量和更少的缺陷
- 快速换产，无需新模具
- 增强了工厂车间的安全与协作
适用于柔性组装的实用自动化
LITMAT 对协作机器人自动化的应用，帮助其提高了整个组装过程的产量、产品质量和灵活性。对于需要应对不断变化的客户需求，或希望更好地利用熟练劳动力的制造商而言，协作机器人能够支持更具一致性且更灵活的生产。
如果您的团队正在探索提高组装效率或调整生产工作流的方法，我们可以协助您找到适合您运营需求的方案。
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