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个人护理品制造商借助欧姆龙 TM5-700 协作机器人降低高昂的停机成本
案例研究
行业
消费品
应用
螺丝紧固
机器人解决方案
OMRON TM5-700 协作机器人
解决高混合个人护理品生产中的手动换型延迟问题
一家领先的个人护理品制造商面临着其电动剃须刀装配线经常性延迟的挑战。频繁的产品换型需要手动更换工具和长时间的再培训，导致生产时间损失和产量不稳定。熟练的操作员花费大量时间调整夹具和验证螺丝紧固，而每种新产品变体都带来了人为错误的风险和更长的停机时间。
为解决这些瓶颈，欧姆龙将 TM5-700 协作机器人 集成到装配自动化流程中。该协作机器人直观的编程界面使操作员能够在几分钟内设置新产品类型，无需专业培训。单分钟换模 (SMED) 成为标准实践，协作机器人自动适应多种产品格式并为每个单元执行精确的螺丝紧固。
效益立竿见影且可衡量。换型时间缩短了 80%，使制造商能够快速响应市场需求并推出新型号，同时不牺牲生产量。装配自动化还提高了流程一致性，TM5-700 提供了可重复的质量并减少了返工。操作员现在可以专注于更高价值的任务，由协作机器人安全高效地处理日常装配步骤。
观看案例：
“欧姆龙协作机器人设计极其灵活，无论是编程的简易性，还是使用方式。在这里，客户可以实现单分钟换模 (SMED)，从而极其快速地从一种产品类型切换到另一种。” — Barry Oorbeek，欧姆龙比荷卢工业解决方案重点客户经理
结果概览：
- 电动剃须刀型号之间显著更快的换型
- 跨产品类型的一致、可重复的装配质量
- 借助用户友好的协作机器人编程，操作员可快速上手
- 支持多样化生产需求的灵活装配自动化
- 减少人工操作，实现更安全的工作环境
适用于频繁换型的灵活装配自动化
当生产团队应对频繁的产品换型时，即使是换型时间、质量和一致性方面的微小改进，也能产生显著的影响。欧姆龙助力制造商利用协作机器人和装配自动化，实现更灵活、更可靠的运营。
如果您的生产环境中也面临类似的挑战，我们的团队可以协助您探索适合您工作流程和长期目标的方案。
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