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Automatisierte Palettierung reduziert den manuellen Arbeitsaufwand und erhöht die Mitarbeiterbindung bei Myllyn Paras.

Fallstudie

Grain products on pallets after robotic palletizing-crop

Branche

Lebensmittel & Konsumgüter

Anwendung

Palettieren

Roboterlösung

OMRON TM12 Cobot

Umwandlung eines manuellen Engpasses in einen sichereren, automatisierten Arbeitsablauf

Seit Jahrzehnten betrieb Myllyn Paras Finnlands älteste Mühle, die jährlich 75.000 Tonnen Getreide verarbeitete. Trotz ihrer modernen Produktion hinkte ein kritischer Prozess hinterher: die Palettierung. Die Aufgabe – das Heben und Stapeln schwerer Packungen Haferflocken und anderer Produkte – war vollständig manuell, stellte hohe körperliche Anforderungen an die Arbeiter und führte zu einer hohen Fluktuation an dieser Station. Als Myllyn Paras eine Lösung suchte, bewertete Dimalog Oy die einzigartigen Gegebenheiten des Standorts. Nach Prüfung der verfügbaren Stellfläche und der Vielfalt der zu palettierenden Produkte empfahl Dimalog den kollaborativen Roboter OMRON TM12, der für hohe Nutzlasten und große Reichweiten entwickelt wurde.

Die Implementierung des robotischen Palettiersystems erforderte einen speziell entwickelten Greifer, der von Dimalog angepasst und getestet wurde, um unterschiedliche Produktgrößen zu handhaben. Integrierte Sicherheitsfunktionen – einschließlich einer Umzäunung und eines OMRON Sicherheitslaserscanners – stellten sicher, dass das System sofort anhält, wenn eine Person den Arbeitsbereich betritt. Das integrierte Vision-System des TM12 ermöglichte eine präzise Objekterkennung, selbst unter schwierigen Lichtverhältnissen, wodurch sich der Roboter an unterschiedliche Chargengewichte und Verpackungsformate anpassen konnte.

Seit der Einführung des robotischen Palettiersystems hat Myllyn Paras die anstrengendsten manuellen Aufgaben aus seiner Palettierlinie eliminiert. Mitarbeiter berichten von einem deutlich verbesserten Arbeitsumfeld, mit geringerer körperlicher Belastung und einem angenehmeren Arbeitsalltag. Die Automatisierung hat den Durchsatz stabilisiert, Arbeitsunfälle minimiert und es dem Personal ermöglicht, sich auf höherwertige Aufgaben zu konzentrieren.

Sehen Sie die Geschichte von Myllyn Paras:

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„„Die Zusammenarbeit mit OMRON war für Dimalog Oy eine Freude. In Zukunft planen wir, ähnliche, leicht zugängliche Palettierzellenlösungen zu entwickeln, die beiden Unternehmen neue Vorteile bringen werden.““ — Aki Hänninen, Projektmanager von Dimalog Oy

Ergebnisse auf einen Blick:

Manuelle Palettierung durch automatisierte, kollaborative Roboter ersetzt
Ergonomische Risiken und Mitarbeiterfluktuation an der Palettierstation reduziert
Flexible Lösung passt sich an eine Vielzahl von Chargengrößen und Verpackungsarten an
Verbesserte Sicherheit durch integrierte Bildverarbeitungs- und Laserscanner-Technologie

Praktische Automatisierung für die Lebensmittelproduktion

In der Lebensmittelproduktion kann die Palettierung die Produktionsteams kontinuierlich fordern – insbesondere in Umgebungen mit hohem Durchsatz, in denen Konsistenz, Sicherheit und Verfügbarkeit gleichermaßen zählen. OMRON unterstützt Hersteller wie Myllyn Paras dabei, diese Herausforderungen mit robotischen Palettiersystemen zu bewältigen, die auf reale Produktionsanforderungen ausgelegt sind.

Ob das Ziel darin besteht, die manuelle Belastung zu reduzieren, den End-of-Line-Flow zu verbessern oder ein sichereres Arbeitsumfeld zu schaffen – unser Team hilft Ihnen dabei, einen Automatisierungsansatz zu identifizieren, der Ihren Betrieb heute und im Zuge seiner Weiterentwicklung unterstützt.