Volver a casos de estudio
El paletizado automatizado reduce la mano de obra y aumenta la retención en myllyn paras
Transformando un cuello de botella manual en un flujo de trabajo automatizado más seguro
Durante décadas, Myllyn Paras operó el molino más antiguo de Finlandia, procesando 75.000 toneladas de grano al año. A pesar de su moderna producción, un proceso crítico se quedó atrás: el paletizado. La tarea, levantar y apilar pesados paquetes de avena y otros productos, era totalmente manual, lo que imponía intensas exigencias físicas a los trabajadores y provocaba una alta rotación en la estación. Cuando Myllyn Paras buscó una solución, Dimalog Oy evaluó las limitaciones únicas del sitio. Después de revisar el espacio disponible y la variedad de productos que requerían paletización, Dimalog recomendó el robot colaborativo OMRON TM12, diseñado para altas cargas útiles y un alcance extendido.
La implementación del sistema de paletizado robótico requirió una pinza diseñada a medida, adaptada y probada por Dimalog, para manejar diferentes tamaños de productos. Las características de seguridad integradas, que incluyen cercas perimetrales y un escáner láser de seguridad OMRON, garantizaron que el sistema se detuviera instantáneamente si una persona entraba en la zona de trabajo. El sistema de visión integrado del TM12 permitió un reconocimiento preciso de los objetos, incluso en condiciones de iluminación difíciles, lo que permitió al robot adaptarse a diferentes pesos de lote y formatos de embalaje.
Desde que implementó el sistema de paletizado robótico, Myllyn Paras ha eliminado las tareas manuales más extenuantes de su línea de paletizado. Los empleados informan de un entorno de trabajo significativamente mejorado, con una reducción de la tensión física y una rutina diaria más agradable. La automatización ha estabilizado el rendimiento, minimizado las lesiones en el lugar de trabajo y permitido que el personal se centre en responsabilidades de mayor valor.
Vea la historia de myllyn paras:
Descargar en: italiano | español | francés | polaco
“Trabajar con OMRON ha sido un placer para Dimalog Oy. En el futuro, planeamos desarrollar soluciones de celdas de paletizado similares y de fácil acceso que traerán nuevos beneficios a nuestras dos empresas.” — Aki Hänninen, director de proyectos de Dimalog Oy
Resumen de los resultados:
- Paletizado manual reemplazado por robots colaborativos automatizados
- Reducción de los riesgos ergonómicos y la rotación de empleados en la estación de paletizado
- Solución flexible que se adapta a una amplia gama de tamaños de lote y tipos de embalaje
- Seguridad mejorada con visión integrada y tecnología de escáner láser
Automatización práctica para la fabricación de alimentos
En la fabricación de alimentos, el paletizado puede imponer exigencias constantes a los equipos de producción, especialmente en entornos de alto rendimiento donde la consistencia, la seguridad y el tiempo de actividad son importantes. OMRON ayuda a fabricantes como Myllyn Paras a abordar estos desafíos con sistemas de paletizado robótico diseñados para adaptarse a las necesidades reales de producción.
Ya sea que el objetivo sea reducir el esfuerzo manual, mejorar el flujo al final de la línea o crear un entorno de trabajo más seguro, nuestro equipo puede ayudar a identificar un enfoque de automatización que respalde sus operaciones hoy y a medida que evolucionen.
Información relacionada
Ver toda la información
El paletizador colaborativo gestiona hasta 8 cajas por minuto, acelerando el retorno de la inversión para los fabricantes industriales.
Sanofi automatiza el envasado de final de línea para 1000 millones de dosis de vacunas
El embalaje automatizado basado en datos ayuda a Cleca a aumentar la producción de su línea de caldos en un 8%






