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Réduction de 60 % de la manutention manuelle des pièces grâce à l’automatisation logistique AMR

Étude de cas

LD-90 AMR transporting components in an automotive manufacturing facility_cropped

Industrie

Automobile

Application

Transport

Solution robotique

LD-90

Ouvrir la voie à un flux de matériaux flexible et efficace

BMW, un grand groupe automobile allemand, a cherché à rationaliser le flux de matériaux sur ses chaînes de montage dynamiques, où plus de 60 % du temps du personnel de production était consacré au transport manuel des composants. Les systèmes de convoyeurs traditionnels n’étaient pas pratiques en raison des changements fréquents de configuration, et la solution AGV existante était limitée par des itinéraires fixes qui ne pouvaient pas s’adapter à l’évolution des besoins de production. Pour relever ces défis, BMW s’est associé à OMRON et à cts GmbH pour mettre en œuvre une solution d’automatisation logistique flexible basée sur des robots mobiles autonomes (AMR) équipés d’accessoires de convoyeur à hauteur réglable.

Ce système intégré, alimenté par les AMR LD-90 d’OMRON, assure désormais une livraison fiable et juste à temps des matériaux directement sur la ligne, réduisant ainsi la manutention manuelle de 60 %. Les employés peuvent se concentrer sur des tâches plus qualifiées, tandis que les cycles de production sont plus rapides et plus efficaces. L’intégration en temps réel avec le système ERP de BMW permet l’affectation dynamique des tâches et l’optimisation des itinéraires, ce qui permet aux AMR de s’adapter instantanément à tout changement sur le site de production.

Le résultat est un processus logistique évolutif et entièrement traçable qui améliore la productivité, prend en charge la fabrication flexible et offre des gains d’efficacité mesurables, démontrant ainsi comment l’automatisation avancée peut transformer l’intralogistique dans un environnement automobile moderne.

Regardez l’histoire de BMW :

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« Développer un système global basé sur l’Omron LD, qui réponde aux exigences élevées d’un fabricant haut de gamme comme BMW, a été un défi que nous avons accepté avec gratitude… Avec Omron et BMW, nous avons pu mettre en œuvre la solution idéale très rapidement et avec succès. » — Alfred Pammer, responsable de l’automatisation des usines, cts GmbH

Vue d’ensemble des résultats :

Réduction de 60 % de la manutention manuelle des matériaux pour les équipes de production
Routage flexible et autonome, aucune infrastructure fixe n’est requise
Livraison de matériaux au millimètre près dans les espaces d’usine encombrés
Intégration transparente avec les systèmes de planification des ressources de l’entreprise (ERP)
Solution évolutive désormais déployée sur plusieurs sites de production de BMW

Flux de matériaux flexible pour la fabrication automobile

Dans la fabrication automobile, les exigences de production peuvent évoluer rapidement et la livraison des matériaux doit suivre le rythme. Grâce aux AMR LD-90 d’OMRON et aux accessoires de convoyeur, BMW a amélioré le transport interne tout en donnant aux équipes de production plus de temps pour se concentrer sur des tâches à plus haute valeur ajoutée. La solution a permis un flux de matériaux constant et efficace sans nécessiter de modifications d’infrastructure.

Si des défis similaires font partie de vos opérations quotidiennes, notre équipe peut vous aider à explorer des options d’automatisation pratiques adaptées à votre installation.