Back to case studies
自动化机床上下料提高了 Laser Quality Markings 的产能和效率
案例研究
从人工等待到可靠的无人值守生产
位于芬兰哈利科的 Laser Quality Markings 以在各种材料上为追求卓越精度和耐用性的客户提供永久、精确的激光打标而闻名。随着订单量激增,公司面临严峻挑战:人工短缺威胁到生产能力,而熟练的操作员将过多时间花在重复的机床上下料任务上,而非专注于创造性、业务关键型工作。
为了克服这些障碍,Laser Quality Markings 与 Heina Ltd 合作,部署了自动化机床上下料解决方案,该方案使用欧姆龙 TM5-900 协作机器人。该协作机器人与 Cajo 激光打标设备集成,并由欧姆龙 NX1P2 控制器、NA5 接口和 OS32C 安全扫描仪提供支持,现在可以从送料器中拾取原材料,将其装载到激光打标站,并自动移除成品。该系统甚至会在送料站需要补充时提醒操作员,从而使生产能够长时间不间断运行。
结果显著:操作员的长时间等待已被消除,使他们能够专注于设计和其他高价值任务。生产无缝进行——即使在病假或节假日期间——确保了更高的效率、可靠性和灵活性。劳动力成本已下降,公司现在可以通过未来增加更多自动化单元来进一步扩大产能。
观看 Laser Quality Markings 的故事:
下载:意大利语 | 德语 | 西班牙语 | 法语 | 波兰语 | 土耳其语
““我们希望提高生产能力并减少等待时间,同时能够将更多业务关键型任务分配给我们的操作员。以前,他们必须在手动操作激光机时忍受长时间的等待。”” — Kim Nivalinna,Laser Quality Markings 首席执行官
结果概览:
- 提高生产能力并减少等待时间
- 操作员重新分配到创造性和业务关键型任务
- 即使在员工缺勤期间也能可靠、不间断地生产
- 降低劳动力成本,提高运营效率
- 用于通过增加额外的自动化单元进行扩展的灵活平台
针对机床上下料应用的定制自动化
欧姆龙与 Laser Quality Markings 紧密合作,设计了符合其独特生产需求的自动化解决方案。通过集成协作机器人技术和安全系统,我们实现了无缝、无人值守的激光打标,从而解放了熟练员工并确保了可靠的产出。如果您正在寻找一个合作伙伴来帮助您通过定制自动化解决自己的生产挑战,请联系我们。
相关见解
查看所有见解





