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丹佛斯在不扩张厂房空间的情况下改善仓库流程
案例研究
减少人工搬运并提高仓库运营的空间利用率
全球移动液压供应商 丹佛斯动力解决方案 (Danfoss Power Solutions) 需要改进其诺德堡工厂的仓库运营。业务增长增加了现有厂房空间的压力,而重型箱子的人工搬运给员工带来了身体负担,并限制了日常运营的灵活性。扩建建筑并非切实可行的选择,因此丹佛斯寻求一种在现有占地面积内改善物料流的方法。
为了应对这一挑战,丹佛斯与欧姆龙 (OMRON)、RoboTool 以及 Nord Modules 合作实施了一套集成自动化系统。该解决方案结合了 LD-90 自主移动机器人 (AMR)、AutoStore 自动存储解决方案以及一台用于装卸的工业机器人。RoboTool 负责系统集成,而 Nord Modules 开发了移动机器人解决方案。
在新的工作流程中,欧姆龙移动机器人在 AutoStore 系统与工厂车间之间运输组件。工业机器人负责装卸,减少了员工手动搬运重箱的需求。这帮助丹佛斯改善了人体工程学,提高了空间效率,并在设施内创造了更一致的物流流向。
自动化设置使 860 平方米的生产空间得到了更高效的利用,同时支持订单量的变化。该项目还获得了行业认可,获得了 2024 年 DIRA 自动化奖的提名。
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“我们面临的挑战是,过去一年经历了显著增长,导致工厂车间物理空间不足。由于扩建厂房不是一个选项,我们必须想出一个更智能、更具创造性的解决方案。” — Martin Ole Madsen,丹佛斯动力解决方案运营卓越经理
结果概览:
- 自动化工作流程消除了重箱的人工搬运
- 改善工作场所安全和人体工程学
- 更高效地利用 860 平方米的生产空间
- AutoStore 与工厂车间之间的自动运输
- 移动机器人、仓库自动化与工业机器人的集成应用
- 灵活的生产能力,支持不断变化的订单量
- 获得 2024 年 DIRA 自动化奖提名
仓库与生产流的集成自动化
丹佛斯动力解决方案的项目展示了移动机器人、仓库自动化和工业机器人如何协同工作,以改善物料流、减少人工搬运并更好地利用现有空间。
如果您的团队正在探索改善仓库物流、减少重物搬运或在不扩建设施的情况下提高产能的方法,我们可以帮助您评估适合您的工作流程和现有厂房空间的自动化方案。
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