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协作机器人集成助力 ESE 国际实现灵活、按需的急救包生产
案例研究
通过有针对性的生产自动化消除手动瓶颈
ESE 国际,一家医疗急救包供应商,面临劳动密集型打印流程的挑战。操作员必须手动装卸每个工具箱进行贴标。这种手动方法降低了生产效率,增加了劳动力成本,并导致频繁的瓶颈——尤其是在需求高峰期和夜班期间。
为了克服这些低效率问题,ESE 国际与欧姆龙、KOM 创新解决方案和Bergstein Digital B.V.合作,自动化其打印流程。欧姆龙协作机器人被选中来管理整个工作流程,从拾取未打印的盒子到将完成的工具包放置到托盘上。Bergstein Digital 的单程喷墨打印机被集成到系统中,提供快速、可靠的贴标,停机时间最短。这种灵活的设置还允许在不同工具包类型之间快速切换,帮助 ESE 国际在不断变化的市场中保持敏捷。
随着自动化的到位,繁琐的手动任务已成为过去。停机时间减少,夜间生产现在顺利进行。从重复性工作中解放出来,员工可以专注于更有意义、影响力更大的项目。由于这些改进,ESE 国际响应更快,并以更高的效率超越客户期望。
“打印流程的自动化对我们来说是颠覆性的。通过消除重复性任务,我们的员工现在能够专注于更有价值的活动,使我们的运营更高效。” — Joop Kaufman,ESE 国际 B.V. 总经理。
结果概览:
- 自动化重复性打印任务
- 降低劳动力成本并缩短交货时间
- 适用于多种工具包类型的灵活切换
- 更快、响应更及时的订单履行
适用于医疗制造的定制自动化
欧姆龙的机器人自动化帮助 ESE 国际简化了手动箱体处理,最大限度地减少了停机时间,并实现了急救包的夜间生产。通过自动化重复性任务,员工可以专注于更有价值的工作。因此,公司能够更快、更高效地响应客户需求。如果您面临类似的生产挑战,请联系我们,了解欧姆龙如何为您的工作流程量身定制自动化解决方案。
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