Back to case studies
自动化托盘处理将徕卡地理系统公司操作员的暴露风险降低 100%。
案例研究
借助机器人和视觉技术解决危险环氧树脂处理问题
在徕卡地理系统公司位于欧登塞的工厂,操作员在手动托盘处理过程中每天面临环氧树脂烟雾的空气暴露——这是一个对精密灌装至关重要但对工人健康有害的过程。传统方法使员工面临呼吸道问题风险,并限制了生产的可扩展性,尤其是在徕卡先进传感器和测量解决方案需求增长的情况下。
为消除这些风险,徕卡地理系统公司实施了一项机器人物料搬运解决方案,该方案以欧姆龙 TM12 协作机器人为核心,由Gibotech推荐并集成。该系统将协作机器人引导的托盘传输与欧姆龙的NX/NXIO机器控制和视觉技术相结合,自动化了从货架取回托盘到精确放置在环氧树脂分配器下方的每一步。这种方法使员工安全地远离危险区域,同时为每个灌装周期提供一致、精确的定位。
部署后,操作员在危险区域的出现率降至零,所有托盘移动和环氧树脂灌装现在都由协作机器人处理。结果是:一个更安全的生产环境、更佳的人机工程学,以及一个能够随着徕卡不断增长的制造需求而扩展的自动化平台。
观看徕卡地理系统公司的故事:
下载:意大利语 | 德语 | 西班牙语 | 法语 | 波兰语 | 土耳其语
“我们公司预计未来将大幅扩张,因此,找到一个能随公司发展而增长的解决方案非常重要。我们特别喜欢欧姆龙自动化解决方案的灵活性和可扩展性,以及它对提高工人安全性的意义。” —— 本特·安德森,徕卡地理系统公司产品供应与流程服务经理
结果概览:
- 环氧树脂灌装过程中消除了手动托盘处理
- 危险区域的持续、无人值守操作
- 精确的托盘定位确保材料应用的一致性
- 通过集成自动化实现全流程可追溯性
- 员工被重新分配到危险区域之外的更高价值任务
危险物料搬运的定制自动化
徕卡地理系统公司的机器人物料搬运已使操作员免受环氧树脂烟雾的暴露,并确保了持续、无人值守的托盘灌装。如果您面临类似的安全或流程挑战,我们在这里分享实用见解,并探讨根据您的需求量身定制的自动化解决方案——让我们联系,为您的设施找到正确的方法。
相关见解
查看所有见解




