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El AMR OL-450S aumenta la producción de la instalación en un 30% con la manipulación automatizada de jaulas antivuelco
Resolviendo los desafíos de la fabricación de alta mezcla y bajo volumen con la automatización intralogística adaptable
En su planta de Pleasanton, CA, OMRON Robotics fabrica una amplia gama de robots y dispositivos de seguridad, lo que requiere el movimiento frecuente de piezas entre el almacenamiento, las líneas de montaje y las estaciones de trabajo. Anteriormente, este transporte de material se realizaba manualmente, lo que provocaba cuellos de botella en el flujo de trabajo, tiempos de entrega inconsistentes y técnicos cualificados que dedicaban horas cada semana a transferencias repetitivas de carros.
Para solucionar esto, OMRON implementó el robot móvil autónomo OL-450S en sus operaciones. El OL-450S se asignó rápidamente al diseño existente de la planta, sin necesidad de realizar cambios en los pasillos o las estaciones de trabajo. Su sistema de accionamiento omnidireccional hizo posible maniobrar en espacios reducidos y adaptarse a los ajustes de ruta de última hora. Utilizando el software FLOW Core, los miembros del equipo ahora envían las tareas de transporte directamente desde sus tabletas, y el robot identifica y levanta automáticamente varios tipos de carros, sin necesidad de intervención manual.
En cuestión de semanas, el impacto fue evidente. Las entregas de material se volvieron consistentes y predecibles, y el OL-450S completó cientos de transferencias al mes en varios turnos. Los sensores de seguridad avanzados del robot le permitieron operar sin problemas junto con personas y equipos, mientras que la carga inalámbrica lo mantuvo en funcionamiento durante todo el día. Lo más importante es que los técnicos pudieron recuperar más de 20 horas cada semana para el montaje y las pruebas, lo que aumentó la producción en un 30% sin añadir personal.
Vea la historia de OMRON:
“El OL-450S ha supuesto un cambio radical para nosotros. No solo ha mejorado nuestro flujo de trabajo, sino que también ha permitido a nuestro equipo centrarse en tareas más estratégicas. No podríamos estar más contentos con los resultados.” — Jun Barredo, Production & Factory Quality Manager
Resumen de los resultados:
- Aumento del 30% en la productividad de la manipulación de materiales
- Más de 20 horas de técnico por semana liberadas para tareas básicas de fabricación
- Transferencias de carros 100% automatizadas entre el almacén y las líneas de montaje
- No se requieren cambios en el diseño de la planta para la navegación del robot
- Flujos de trabajo más seguros y eficientes para cada turno
Soluciones a medida para sus desafíos intralogísticos
La experiencia de OMRON en automatización intralogística permite a los fabricantes superar los cuellos de botella en la manipulación de materiales y desbloquear nuevos niveles de excelencia operativa. Si está listo para optimizar sus procesos o tiene preguntas sobre la integración de AMR, estamos aquí para ayudarle: empecemos la conversación.
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