Volver a casos de estudio
ERKO y OMRON impulsan la producción de mazos de cables con automatización flexible
Una solución a medida para la manipulación automatizada de terminales, cambios rápidos de formato y una calidad constante
ERKO, fabricante de accesorios para cableado y soluciones de conexión eléctrica, buscaba automatizar una de las fases más exigentes de la producción de mazos de cables: la manipulación, clasificación y procesamiento de terminales pequeños en múltiples variantes. El reto no consistía solo en aumentar la productividad. La variedad de piezas, los cambios frecuentes de producto y la necesidad de posicionarlas correctamente exigían una solución más flexible que los sistemas de alimentación y manipulación convencionales. El objetivo era integrar precisión, repetibilidad y adaptabilidad en una única célula compacta.
Para responder a estas necesidades, ERKO colaboró con OMRON en el desarrollo de una solución integrada basada en el robot SCARA i4L de OMRON, un sistema de visión de FH y un concepto de alimentación diseñado para componentes metálicos sueltos. El sistema permite identificar los terminales, presentarlos en la orientación correcta y recogerlos de forma fiable antes de pasar a las siguientes etapas del proceso. Gracias a su velocidad y repetibilidad, el robot SCARA i4L resulta especialmente adecuado para tareas de manipulación de alta cadencia, mientras que la visión artificial contribuye a una localización y colocación precisas. El resultado es una solución flexible para la automatización de mazos de cables que reduce la intervención manual y facilita cambios de referencia rápidos.
La facilidad de uso en planta también fue un aspecto clave del proyecto. La célula incorpora un HMI de OMRON para gestionar recetas y parámetros de forma estructurada, lo que simplifica el manejo diario de la instalación. Al integrar robótica, visión y alimentación en un proceso coordinado, ERKO y OMRON desarrollaron una solución que mejora la consistencia del proceso y se adapta mejor a las necesidades cambiantes de fabricación.
Vea la solución de ERKO en funcionamiento:
«Este proyecto demuestra que incluso los componentes pequeños y difíciles de manipular pueden automatizarse de forma fiable cuando la robótica, la visión y la alimentación se conciben como un único sistema.» — Marcin Pawlak, responsable de desarrollo de nuevos productos de ERKO
Resultados de un vistazo:
- Alta productividad: hasta 200 piezas por hora
- Cambios rápidos de formato entre distintas variantes de terminal
- Calidad más constante gracias a la robótica guiada por visión
- Menor manipulación manual en la clasificación y alimentación de terminales
- Gestión estructurada de recetas y parámetros mediante HMI de OMRON
Una solución de automatización adaptada a la producción real
La colaboración entre ERKO y OMRON demuestra cómo un concepto de automatización bien enfocado puede resolver un reto de fabricación muy concreto: manipular componentes pequeños y variables sin renunciar a la velocidad ni a la flexibilidad. Al combinar robótica, visión artificial y alimentación inteligente en un solo sistema, el proyecto ofrece un modelo práctico para una producción de mazos de cables más fiable y adaptable.
Para los fabricantes que buscan automatizar la manipulación de terminales, el procesamiento de cables u otras aplicaciones similares, este proyecto es un ejemplo claro de cómo la automatización puede ajustarse a la realidad de producción.
Información relacionada
Ver toda la información
La automatización del envasado de chocolate aumentó la producción en un 40% en BOLÇİ
Mackle Petfoods empaqueta 135 bolsas por minuto con precisión automatizada
Cómo la recolección automatizada de cestas transformó el envasado de productos frescos en brillopak







