Volver a casos de estudio
La integración de cobots impulsa la producción flexible y bajo demanda de kits de primeros auxilios en ESE International
Eliminación de cuellos de botella manuales con la automatización de la producción selectiva
ESE International, un proveedor de kits médicos de primeros auxilios, se enfrentaba a problemas con un proceso de impresión que requería mucha mano de obra. Los operarios tenían que cargar y descargar cada caja del kit a mano para su etiquetado. Este enfoque manual ralentizaba el rendimiento, aumentaba los costes laborales y provocaba frecuentes cuellos de botella, especialmente durante los picos de demanda y los turnos de noche.
Para superar estas ineficiencias, ESE International se asoció con OMRON, KOM Innovative Solutions y Bergstein Digital B.V. para automatizar su proceso de impresión. Se eligió el robot colaborativo de OMRON para gestionar todo el flujo de trabajo, desde la recogida de cajas sin imprimir hasta la colocación de los kits terminados en palés. Las impresoras de inyección de tinta de una sola pasada de Bergstein Digital se integraron en el sistema, ofreciendo un etiquetado rápido y fiable con un tiempo de inactividad mínimo. Esta configuración flexible también permite cambios rápidos entre diferentes tipos de kits, lo que ayuda a ESE International a mantenerse ágil en un mercado cambiante.
Con la automatización en marcha, las tediosas tareas manuales son cosa del pasado. El tiempo de inactividad ha disminuido y la producción nocturna ahora funciona sin problemas. Liberados del trabajo repetitivo, los empleados pueden centrarse en proyectos más significativos y de alto impacto. Gracias a estas mejoras, ESE International ofrece respuestas más rápidas y supera las expectativas de los clientes con mayor eficiencia.
“La automatización del proceso de impresión ha supuesto un cambio radical para nosotros. Al eliminar las tareas repetitivas, nuestros empleados ahora pueden centrarse en actividades de mayor valor añadido, lo que hace que nuestras operaciones sean más eficientes.” — Joop Kaufman, Director General de ESE International B.V.
Resumen de los resultados:
- Tareas de impresión repetitivas automatizadas
- Reducción de los costes laborales y mejora de los plazos de entrega
- Cambio flexible para múltiples tipos de kits
- Cumplimiento de pedidos más rápido y con mayor capacidad de respuesta
Automatización a medida para la fabricación de productos médicos
La automatización robótica de OMRON ayudó a ESE International a optimizar la manipulación manual de cajas, minimizar el tiempo de inactividad y ejecutar la producción nocturna de kits de primeros auxilios. Al automatizar las tareas repetitivas, los empleados pueden centrarse en un trabajo más valioso. Como resultado, la empresa responde a las necesidades de los clientes de forma más rápida y eficiente. Si se enfrenta a retos de producción similares, póngase en contacto con nosotros para descubrir cómo OMRON puede adaptar una solución de automatización a su flujo de trabajo.
Información relacionada
Ver toda la información
¿Cómo etiquetar werfen 1000 viales por hora con automatización?
AM-flow reduce la mano de obra y los costes con la producción automatizada de impresión 3D de alta mezcla
El embalaje automatizado basado en datos impulsa la producción de la línea de caldos de cleca en un 8%









