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La integración de cobots impulsa la producción flexible bajo demanda de kits de primeros auxilios en ESE International 

Caso práctico
Robot colaborativo de OMRON manipulando cajas de kits médicos de primeros auxilios
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Solución robótica

Cobots de OMRON

Eliminación de cuellos de botella manuales con la automatización de la producción selectiva

ESE International, un proveedor de kits médicos de primeros auxilios, se enfrentaba a problemas con un proceso de impresión que requería mucha mano de obra. Los operarios tenían que cargar y descargar cada caja del kit a mano para su etiquetado. Este enfoque manual ralentizaba el rendimiento, aumentaba los costes laborales y provocaba frecuentes cuellos de botella, especialmente durante los picos de demanda y los turnos de noche.

Para superar estas ineficiencias, ESE International se asoció con OMRON, KOM Innovative Solutions y Bergstein Digital B.V. para automatizar su proceso de impresión. Se eligió el robot colaborativo de OMRON para gestionar todo el flujo de trabajo, desde la recogida de cajas sin imprimir hasta la colocación de los kits terminados en palés. Las impresoras de inyección de tinta de una sola pasada de Bergstein Digital se integraron en el sistema, ofreciendo un etiquetado rápido y fiable con un tiempo de inactividad mínimo. Esta configuración flexible también permite cambios rápidos entre diferentes tipos de kits, lo que ayuda a ESE International a mantenerse ágil en un mercado cambiante.

Con la automatización en marcha, las tediosas tareas manuales son cosa del pasado. El tiempo de inactividad ha disminuido y la producción nocturna ahora funciona sin problemas. Liberados del trabajo repetitivo, los empleados pueden centrarse en proyectos más significativos y de alto impacto. Gracias a estas mejoras, ESE International ofrece respuestas más rápidas y supera las expectativas de los clientes con mayor eficiencia.

“La automatización del proceso de impresión ha supuesto un cambio radical para nosotros. Al eliminar las tareas repetitivas, nuestros empleados ahora pueden centrarse en actividades de mayor valor añadido, lo que hace que nuestras operaciones sean más eficientes.” — Joop Kaufman, Director General de ESE International B.V. 

  • Proceso de etiquetado automatizado en la línea de producción de ESE International
  • Impresoras de inyección de tinta integradas en el flujo de trabajo de embalaje
  • Proceso de embalaje optimizado que reduce los cuellos de botella de mano de obra manual
  • Kit médico colocado en palés por un brazo robótico
  • Operarios supervisando la línea de producción automatizada
  • Configuración flexible del sistema que permite cambios rápidos entre tipos de kits
  • Primer plano de la impresora de inyección de tinta de una sola pasada en acción
  • Cajas de kits de primeros auxilios médicos de ESE International
  • Funcionamiento eficiente de la producción nocturna con un tiempo de inactividad mínimo
  • Robot colaborativo de OMRON manipulando cajas de kits médicos de primeros auxilios

Resumen de los resultados:

Automatización a medida para la fabricación de productos médicos

La automatización robótica de OMRON ayudó a ESE International a optimizar la manipulación manual de cajas, minimizar el tiempo de inactividad y ejecutar la producción nocturna de kits de primeros auxilios. Al automatizar las tareas repetitivas, los empleados pueden centrarse en un trabajo más valioso. Como resultado, la empresa responde a las necesidades de los clientes de forma más rápida y eficiente. Si se enfrenta a retos de producción similares, póngase en contacto con nosotros para descubrir cómo OMRON puede adaptar una solución de automatización a su flujo de trabajo.

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