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Diva International double sa production de lingettes humides grâce à l’automatisation AMR

Étude de cas

Automated warehouse robots working alongside staff at Diva_cropped

Secteur

Logistique

Application

Transport

Solution robotisée

LD-90

Transformation de la logistique de fin de ligne dans une installation à espace limité

Diva International, un important producteur et distributeur de produits de soins personnels et de nettoyage en Italie, a été confronté à des défis logistiques croissants en raison de la forte demande de ses lingettes humides. Avec cinq lignes de production actives et un entrepôt limité en espace, la palettisation et le transport manuels entraînaient des inefficacités et augmentaient le risque d’erreurs. L’entreprise avait besoin d’une solution capable de gérer plus de 8 000 paquets par jour, dans 60 formats de boîtes différents, tout en respectant des normes d’hygiène et de sécurité strictes.

Pour surmonter ces obstacles, Diva International s’est associée à FM Vision et à OMRON pour mettre en œuvre un système d’automatisation d’entrepôt à la pointe de la technologie. Au cœur de cette transformation se trouvent cinq robots mobiles autonomes LD-90 (AMR) d’OMRON et le contrôleur de machine Sysmac NJ, qui automatisent ensemble le transfert des lingettes humides emballées des lignes de production aux stations de palettisation. Les AMR naviguent sur des itinéraires complexes et s’adaptent dynamiquement aux obstacles, assurant ainsi un flux de matériaux fluide et efficace.

La navigation avancée et l’intégration en temps réel avec les systèmes informatiques de Diva permettent une manipulation précise au millimètre près, même avec des tailles et des poids d’emballage différents. Le contrôleur Sysmac NJ coordonne chaque phase, de la réception des commandes à l’exécution traçable, tandis que les routines de chargement intelligentes maintiennent les opérations à un rendement maximal. En séparant les zones de production et de palettisation, la solution renforce également les normes les plus élevées de sécurité et de propreté.

Cette mise à niveau numérique a permis aux opérateurs de passer de tâches manuelles répétitives à des responsabilités à plus forte valeur ajoutée. Grâce à un mouvement continu et fiable entre la production et la palettisation, Diva International exploite désormais un système logistique prêt pour l’avenir, capable de répondre à la demande mondiale sans agrandir son empreinte physique.

Regardez l’histoire de Diva International :

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« Pour un leader mondial de la vente de lingettes humides, il est essentiel de pouvoir compter sur un niveau d’automatisation capable de soutenir la production d’environ 60 millions de paquets par an. Cette modernisation nous permet de réaliser le travail même en présence de personnel, en respectant les délais tout en respectant les règles d’hygiène et de sécurité. » — Paolo Cocchioni, directeur commercial, Diva International

Vue d’ensemble des résultats :

Transport fiable et à haute vitesse de plus de 8 000 paquets par jour
Manipulation flexible de plus de 60 formats d’emballage sans intervention manuelle
Sécurité et conformité à l’hygiène améliorées grâce à la séparation des zones de production et de palettisation
Traçabilité complète des processus et intégration informatique transparente
Redéploiement de la main-d’œuvre vers des rôles plus qualifiés

Solutions personnalisées pour vos défis logistiques

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