성공 사례로 돌아가기
OL-450S AMR, 롤 케이지 자동 핸들링으로 시설 생산량 30% 향상
유연한 인트라로지스틱스 자동화로 다품종 소량 생산의 과제를 해결
캘리포니아주 플레전턴(Pleasanton, CA) 시설에서 OMRON Robotics는 다양한 로봇과 안전 장치를 제조하며, 보관 구역, 조립 라인, 작업 스테이션 간 부품의 빈번한 이동이 필요합니다. 이전에는 이러한 자재 운송을 수작업으로 처리해 작업 흐름의 병목, 불규칙한 납기 시간, 그리고 숙련 기술자가 매주 수시간을 반복적인 카트 이송에 소모하는 문제가 발생했습니다.
이를 해결하기 위해 OMRON은 OL-450S 자율주행 모바일 로봇을 운영에 투입했습니다. OL-450S는 시설의 기존 레이아웃에 신속하게 맵핑되었으며, 통로 또는 작업 스테이션의 변경이 필요하지 않았습니다. 전방향 구동 시스템을 통해 협소한 공간에서도 기동할 수 있었고, 막판의 경로 조정에도 유연하게 대응할 수 있었습니다. FLOW Core software를 사용하여 이제 팀원들은 태블릿에서 직접 운송 작업을 배차하며, 로봇이 다양한 카트 유형을 자동으로 인식하고 들어 올리므로 수동 개입이 필요하지 않습니다.
몇 주 만에 효과가 분명해졌습니다. 자재 배송은 일관되고 예측 가능해졌고, OL-450S는 여러 교대 근무에 걸쳐 매월 수백 건의 이송을 수행했습니다. 로봇의 고급 안전 센서는 사람과 장비 옆에서도 원활한 운용을 가능하게 했으며, 무선 충전으로 하루 종일 가동을 유지했습니다. 무엇보다도 기술자들은 매주 20시간 이상을 조립 및 테스트에 다시 투입할 수 있었고, 인원 증원 없이 생산량을 30% 향상시켰습니다.
OMRON의 사례를 확인해 보십시오:
“OL-450S는 우리에게 게임 체인저였습니다. 워크플로를 개선했을 뿐만 아니라, 팀이 더 전략적인 업무에 집중할 수 있게 해주었습니다. 결과에 매우 만족합니다.” — Jun Barredo, 생산 및 공장 품질 관리자
결과 개요:
- 자재 핸들링 생산성 30% 향상
- 핵심 제조 업무에 투입 가능한 기술자 시간 주당 20시간 이상 확보
- 창고와 조립 라인 간 카트 이송 100% 자동화
- 로봇 내비게이션을 위한 시설 레이아웃 변경 불필요
- 모든 교대 근무에서 더 안전하고 효율적인 워크플로
귀사의 인트라로지스틱스 과제에 최적화된 솔루션
OMRON의 인트라로지스틱스 자동화 전문성은 제조업체가 자재 핸들링 병목을 해소하고 운영 우수성을 한 단계 끌어올릴 수 있도록 지원합니다. 프로세스를 간소화할 준비가 되었거나 AMR 통합에 대해 궁금한 점이 있으시면, 저희가 도와드리겠습니다—지금 상담을 시작해 보십시오.






