物料运输

自动执行工作站、装配线和存储区之间原材料和在制品的移动——消除人工接触点和生产瓶颈。欧姆龙的 LD 系列可在狭窄空间内导航并运输高达 250 kg 的负载，而 MD 和 HD 系列则可处理 650 至 1500 kg 的重型转移。集成附件（如顶升器、输送机和定制货架）进一步简化了交接并支持可靠、可追溯的物料流，帮助您以最短的停机时间维持连续生产。

利用欧姆龙强大的 AMR 产品阵容，简化成品从生产线到包装、仓储或装运码头的转移。轻型 AMR（如 LD-60/90 和 LD-250）是中小型负载的理想选择，而中型和重型型号（如 MD-650/900）则可处理更重的、大批量的货物。可定制的附件（如滚筒输送机、皮带输送机和自动充电站）可实现 AMR 与包装线、仓库货架或装运区之间的无缝交接，从而实现可扩展的 24/7 出库物流。

通过自动化线边补料，让您的生产线以最高效率运行。欧姆龙 AMR 和移动协作机器人 (MoMa) 可将零件、套件和物料直接运送到使用点，最大限度地减少缺料和人工干预。先进的导航和动态分配确保及时交付，支持精益、准时制 (JIT) 生产。AMR 可配备可定制的附件（包括输送机、皮带输送机和顶升模块），以与您现有的线边流程无缝集成。

通过集成欧姆龙 AMR、TM S 系列协作机器人和先进的车队管理软件，解锁全设施自动化。从入库接收到出库装运，这些解决方案可自动执行拣选、分拣、补料和转移——创建一个连接、可追溯且敏捷的供应链。这种端到端的连接支持精益生产，减少错误，并推动整个物料流的持续改进。

使用 OL-450S AMR 自动运输物流台车和载具，该机器人具有 108–308 mm 的顶升范围和全向移动功能，可在狭窄空间内实现最大的机动性。无线充电可在无需人工干预的情况下实现连续运行，而与物流工作流程的无缝集成可减少手动推车的使用，并提高大件或重型物品的整体效率。

使用移动协作机器人 (MoMa) 自动执行复杂的拣选、检测和转移任务——将协作机器人手臂与移动底座相结合，实现精确、灵活的操作。这些解决方案可立即适应不断变化的生产需求，最大限度地提高生产率并减少体力劳动，而集成的视觉和智能传感可确保可靠、高质量的操作。

通过自动将边角料和废料箱从生产区运输到处置区，保持清洁、安全的工作空间。欧姆龙 AMR 可高效处理这些任务，让操作员能够从事更高价值的活动，而实时车队管理和路线优化则支持不间断、安全的废料清除。