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Mackle Petfoods 通过自动化精确包装,每分钟可处理 135 个袋子
案例研究
通过机器人和视觉系统解决劳动强度和放置错误问题
为了满足对单份可回收宠物食品包装日益增长的需求,Mackle Petfoods 必须重新思考其袋子处理流程。手动操作速度慢、易出错,并且需要持续关注以避免错位和污染。
为了应对这些挑战,Mackle 与 Clevertech 和 OMRON 合作,以自动化其新的柔性袋生产线中的关键步骤。该自动化包装解决方案集成了 iX4 并联机器人、OMRON FH 视觉系统 和 PLC 控制,每分钟可处理多达 135 个袋子,每个袋子的放置精度达到 ±1 毫米。机器人使用定制的 3D 打印夹具来处理高度柔韧的袋子,并将其可靠地插入“智能”板条箱中,以实现高效存储和多口味纸箱包装。
与手动处理不同,自动化系统消除了放置错误,并且无需专门的取放操作员。现在,一名技术人员即可监督整个过程。该系统紧凑的占地面积节省了 30% 的工厂空间,从而实现了未来的扩展,并以最少的投资使产量翻倍。OMRON 的视觉摄像头可以识别袋子的方向和图案,即使存在湿气或反光也能做到。同步的输送机和机器人模块确保每个袋子都得到小心精确的处理,无论其形状或印刷变化如何。
转向单一材料 BOPP 袋和完全可回收的组件,使 Mackle 领先于即将到来的欧盟可持续发展法规——这既减少了浪费,支持了循环经济模式,又确保了其包装操作面向未来。
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“我们希望将完全手动的流程自动化,以提高效率、生产力,并确保我们的运营面向未来。我们目前每分钟已处理 135 个袋子,该系统旨在将这一产能翻倍。”—— Gareth Rogers,Mackle Petfoods 工程部主管
结果概览:
- 相比手动方法,生产力提高 50%
- 每分钟处理 135 个袋子,未来产能可扩展
- 得益于 ±1 毫米的机器人精度,零放置错误
- 取放任务无需专门操作员
- 生产线占地面积减少 30%
- 更高的板条箱填充率和改进的包装效率
- 支持可回收的单一材料包装
为您的生产线量身定制自动化方案
Mackle 的新型袋子包装系统展示了机器人、视觉和控制技术如何解决复杂的处理挑战,同时在速度、精度和可持续性方面带来可衡量的改进。有兴趣让您的包装流程更高效、更面向未来吗?让我们探讨自动化如何为您服务。
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