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欧姆龙宣布大幅扩展和升级协作机器人产品线及软件

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凭借下一代机器人技术和更智能的软件提升自动化水平

加利福尼亚州普莱森顿 — 2025 年 12 月 12 日 — 欧姆龙机器人与安全技术公司 (OMRON Robotics and Safety Technologies) 宣布对其 TM S 系列协作机器人进行重大扩展和升级。此次全面发布推出了三款新型高性能机器人——TM30S、TM20S 和 TM6S——以及关键的硬件增强功能和强大的 TMflow 2.22 软件平台的发布。

这些升级彰显了我们致力于提供灵活、安全、智能自动化解决方案的承诺，这些方案直接满足了全球制造业日益增长的多品种小批量生产需求和严峻的劳动力短缺问题。

下一代动力与负载

欧姆龙 TM S 系列的扩展显著拓宽了可协作自动化的严苛任务范围：

TM30S（30 公斤有效载荷）：TM30S 专为码垛、机床上下料和移动操作（MoMa）等重载应用设计，提供行业领先的臂展和功率，突破了协作自动化的界限。
TM20S（20 公斤有效载荷）：该型号在臂展和有效载荷之间实现了强有力的平衡，是自动化质量检测、码垛和机床上下料的理想选择，在中高载荷操作中显著提高了生产力。
TM6S（6 公斤有效载荷）：这款长臂展、紧凑型型号针对精密物料搬运、焊接和移动操作进行了优化，在大型工作空间中提供快速灵活的性能。

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TM20S Collaborative Robot Features Graphics

旨在提升可靠性与精度的硬件创新

整个 S 系列产品线获得了关键硬件更新，旨在使机器人更坚固、更精确、更适应各种工业环境：

所有机械臂均达到 IP65 防护等级：机器人机械臂现已获得 IP65 防护等级认证，确保防尘和低压喷水保护。这使得机器人适用于需要冲洗的严苛环境，例如食品饮料加工、制药和其他对清洁度要求高的工业环境。

重载单元（TM25S 和 TM30S）集成式关节 6 力矩传感器：高分辨率力矩传感器现已集成到机器人腕部。这为需要高响应交互的复杂应用（例如精密插入、抛光和精细物料搬运）提供了卓越控制，显著提高了工艺质量和一致性。

Landmark 2.0 定位：更新的基于视觉的 Landmark 2.0 技术提供更快、更精确的机器人定位。此功能极大地简化了机器人重新部署，允许制造商将机器人移动到新的工作站并立即重新部署，无需耗时的手动重新校准，从而最大限度地提高了正常运行时间和灵活性。

“随着 TM6S、TM20S、TM25S 和 TM30S 的推出，加上整个 S 系列（包括 TM5S、TM7S、TM12S 和 TM14S）的 IP65 防护等重大硬件升级，以及 TM25S 和 TM30S 上集成的第六轴力矩传感器，我们正助力客户以比以往更高的安全性、精度和灵活性来应对最艰巨的任务。” —— 全球产品经理 Qiqi Wang

智能升级：隆重推出 TMflow 2.22

新的 TMflow 2.22 软件更新增强了平台的直观用户体验，同时集成了强大的新功能：

高级安全改进：TMflow 2.22 引入了更精细的安全配置，允许精确定义协作安全区域、速度限制和停止行为，确保更安全的人机交互。

扩展的远程控制改进：此次更新提供了增强的远程监控和操作工具，使工程师能够远程编程、示教和排除机器人故障，最大限度地减少停机时间并提高支持效率。

仿真和高级改进：该软件现在具有升级的、高保真仿真引擎，允许对复杂的力矩和运动工作流程进行精确的离线验证。作为补充，内置视觉系统通过更强大的模式匹配、代码读取和颜色识别工具得到扩展，简化了检测和抓取放置任务，实现更快、预验证的部署。

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关于欧姆龙机器人

欧姆龙机器人是欧姆龙公司的全球领导者和关键部门，致力于通过先进的机器人解决方案开创下一代工业自动化。凭借 40 多年的专业知识和全球部署的 46,000 多台机器人，欧姆龙提供围绕以下理念构建的全面产品组合：“将机器的工作交给机器。将进一步创造的乐趣留给人类。”

我们的产品线包括用于动态物料物流的自主移动机器人 (AMR)、用于安全人机协作的协作机器人，以及用于精密装配和分拣的高速固定式工业机器人（SCARA、Delta 和关节臂）。欧姆龙机器人通过提供旨在无缝协调并满足不断变化的市场需求的解决方案，使制造商能够构建灵活、高质量和敏捷的生产线。