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Automatización de la alimentación de botellas al final de línea con circular tracking de alta velocidad 

Caso práctico
Unidad robótica de pick-and-place transfiriendo botellas a carriles de transportador
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Industria

Médica

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Aplicación

Embalaje

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Solución robótica

Robot SCARA i4H

Una célula robótica compacta para el envasado de productos de diagnóstico médico

En el envasado de productos de diagnóstico médico, la alimentación de botellas al final de la línea suele gestionarse de forma manual o con sistemas mecánicos convencionales que pueden ser difíciles de adaptar a distintos formatos. Para Samas Italy, esto generaba un cuello de botella en la etapa final, antes de las máquinas de flow-pack y encartonado, con un trabajo manual repetitivo, una flexibilidad limitada y una menor continuidad de la línea. El objetivo era automatizar esta parte del proceso sin añadir una complejidad innecesaria ni requerir una gran superficie de ocupación de la máquina.

Para solucionarlo, Samas desarrolló una célula compacta de seguimiento circular junto con OMRON, combinando robots SCARA i4H, el sistema de visión FHV7, servomotores 1S y motores, y un controlador de la serie NJ dentro de la arquitectura Sysmac. Mediante el uso de la OMRON Robotics Packaging Library (ORPL), el robot identifica las botellas en un anillo giratorio, realiza su seguimiento en movimiento y las coloca en un transportador lineal sincronizado en una secuencia continua.

Esto crea una solución robótica compacta de envasado de final de línea con un control de movimiento preciso, una menor complejidad mecánica y cambios de formato principalmente digitales.

El resultado es un proceso de alimentación de botellas más rápido y flexible, con rendimientos estándar de 50–60 piezas por minuto, alcanzando hasta 80 piezas por minuto en algunas configuraciones. Las operaciones manuales repetitivas al final de la línea se reducen significativamente, la fiabilidad del proceso mejora y los cambios de formato pueden realizarse rápidamente con un ajuste mecánico mínimo. Para Samas, el proyecto automatizó un proceso difícil de final de línea al tiempo que proporcionaba la flexibilidad necesaria para entornos de envasado regulados y de gran variedad de productos.

Vea la solución de Samas en acción:

“Fuimos más allá de nuestras expectativas iniciales logramos aumentar aún más la velocidad de la máquina. Lo más importante es que completamos la automatización de la línea de principio fin, eliminando un cuello de botella manual crítico.” — Marco Alfani, CEO de Samas 

  • Unidad robótica de pick-and-place transfiriendo botellas a carriles de transportador
  • Botellas moviéndose a través del alimentador circular antes del pick-and-place robótico
  • Sistema circular de pick-and-place para envasado robótico al final de línea de botellas de diagnóstico médico
  • Ingeniero programando la celda robótica de Samas con software Sysmac
  • Cámara inteligente OMRON FHV7 para manipulación de botellas guiada por visión
  • Robot OMRON manipulando botellas en una aplicación de envasado robótico al final de línea
  • Vista aérea de celda de envasado robótico al final de línea clasificando botellas desde un alimentador circular a un transportador
  • Robot SCARA i4H de OMRON posicionado sobre alimentador circular en un sistema de envasado robótico al final de línea
  • Celda de automatización Samas cerrada para operaciones de alimentación y envasado de botellas
  • Primer plano del robot SCARA i4H dentro de la celda circular de manipulación de botellas
  • Controlador NJ de OMRON y módulos IO utilizados en un sistema automatizado de manipulación de botellas
  • Cámara inteligente OMRON y hardware de comunicación industrial dentro de una celda de envasado robótico

Resumen de los resultados:

Manipulación flexible de botellas para líneas de envasado en sectores regulados

Esta aplicación muestra cómo la automatización de la manipulación de botellas al final de línea puede reducir el trabajo manual, aumentar el rendimiento y simplificar los cambios de formato sin añadir complejidad innecesaria. En líneas que trabajan con múltiples formatos de botellas, ayuda a eliminar los cuellos de botella y mejora la transferencia hacia procesos posteriores como flow-pack, encartonado y otras etapas del envasado.

Si su equipo busca mejorar la alimentación de botellas, reducir la manipulación manual o dar soporte a operaciones de envasado más flexibles, podemos ayudarle a evaluar un enfoque de automatización que se adapte a la distribución de su línea, sus objetivos de rendimiento y sus requisitos de formato.

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