Retour aux études de cas

Augmentation de 15 % de la production chez topcustom grâce à une finition d’évier de précision assistée par cobot

Étude de cas

Cobot precisely removing acrylic glue band from sink rim_crop

Secteur

Articles sanitaires

Application

Finition

Solution robotisée

Cobot OMRON TM12

Transition du retrait manuel de la colle à une cellule de fraisage collaborative pilotée par CAO/FAO

Topcustom, un fabricant italien d’éviers de salle de bain Ocritech sur mesure, était confronté à une contrainte persistante au niveau de l’étape de finition, où les opérateurs retiraient manuellement des bandes de colle acrylique de 1,5 à 3 mm et ébavuraient divers contours sur un large éventail de géométries. Cette approche à forte intensité de main-d’œuvre introduisait un risque de variabilité, consommait du temps de personnel qualifié et allongeait les cycles de commande à livraison à environ trois semaines lorsque le mélange de produits atteignait son maximum.

Pour surmonter cette contrainte, un robot collaboratif OMRON TM12 d’une portée de 1300 mm a été déployé pour desservir les deux côtés d’une grande zone de fixation sans repositionnement. Chaque programme d’évier commence par l’importation CAO/FAO du modèle 3D du client, ce qui génère un chemin initial qui est légèrement ajusté une fois pour la compensation de tolérance, puis conservé pour les passages répétés. Le cobot effectue un retrait précis des résidus de colle et un affinage des bords, tandis que les scanners de sécurité permettent une supervision de l’opération en interrompant le mouvement lorsque du personnel entre dans la zone. Cela a transformé la finition, qui était un point de variabilité manuelle, en une cellule stable liée aux données et en une couche fondamentale de finition automatisée soutenant l’analyse future de la production.

En conséquence, la production a augmenté de 15 %, à plus de 800 éviers par semaine, avec un délai de commande à livraison constant de deux semaines. Les retouches dues à une coupe excessive ou à un nettoyage incomplet ont diminué, les opérateurs sont passés du grattage répétitif à la supervision de plusieurs tâches, et le temps d’ingénierie est passé de la recréation de séquences de bords à l’intégration de nouvelles variantes. De plus, la liaison des codes produits aux trajectoires d’outils validées a préparé l’opération à une planification et une traçabilité numériques évolutives, garantissant qu’une finition automatisée fiable sous-tend désormais une réponse plus rapide aux demandes personnalisées sans compromettre la qualité de la surface ou les normes d’hygiène, et positionnant l’entreprise pour la prochaine phase d’optimisation.

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Vue d’ensemble des résultats :

Augmentation de 15 % du débit d’éviers finis, désormais supérieur à 800 unités par semaine
Délai de commande à livraison réduit à deux semaines, contre une limite supérieure de trois semaines auparavant
Retrait uniforme de la bande de colle acrylique de 1,5 à 3 mm avec une qualité de bord reproductible
La couverture des deux côtés à partir d’une seule portée TM12 élimine le délai de repositionnement
La liaison du code produit à la trajectoire permet une traçabilité numérique évolutive
Main-d’œuvre redéployée du travail manuel des bords à la supervision et à l’intégration des variantes
L’intégration du scanner de sécurité protège le personnel sans pénaliser le cycle

Automatisation sur mesure pour une finition de précision

OMRON a collaboré étroitement avec l’équipe de Topcustom pour façonner une cellule alignée sur leur ensemble de géométries à forte mixité et leurs critères de surface axés sur l’hygiène. En unissant des robots collaboratifs, une sécurité intégrée et un flux de données CAO FAO, la phase de finition se déroule désormais avec une qualité prévisible tout en libérant le personnel qualifié pour des tâches à plus forte valeur ajoutée. Si vous cherchez à supprimer un goulot d’étranglement manuel ou à accélérer un flux de travail de production personnalisé grâce à une solution d’automatisation ciblée, nous sommes prêts à nous engager et à vous aider à concevoir la voie à suivre. Entamons la conversation.