Retour aux études de cas
Augmentation de 15 % de la production chez topcustom grâce à une finition d’évier de précision assistée par cobot
Du retrait manuel de colle à une finition de précision automatisée
Topcustom, fabricant italien d’éviers de salle de bains Ocritech sur mesure, avait besoin d’une méthode plus constante pour finir une large gamme de géométries de produits. Les opérateurs retiraient manuellement les bandes de colle acrylique et ébavuraient des contours variés, ce qui nécessitait une main-d’œuvre qualifiée, introduisait de la variabilité et allongeait les délais de livraison lors des pics de mix produit.
Pour améliorer le processus, Topcustom a mis en place un cobot OMRON TM12 avec une portée de 1 300 mm. À partir des données CAO/FAO du modèle 3D de chaque client, le système génère des trajectoires d’outil pour le retrait des résidus de colle et l’affinage des bords, avec conservation des ajustements pour les productions répétées. Des scanners de sécurité intégrés permettent une exploitation supervisée en interrompant le mouvement lorsque du personnel entre dans la zone de travail.
La cellule automatisée a permis d’augmenter le débit de 15 % pour dépasser 800 éviers par semaine, tout en maintenant une fenêtre constante de deux semaines entre commande et livraison. Elle a également réduit les retouches, libéré les opérateurs de la finition manuelle répétitive et posé les bases d’une planification numérique et d’une traçabilité futures.
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Vue d’ensemble des résultats :
- Augmentation de 15 % du débit d’éviers finis, désormais supérieur à 800 unités par semaine
- Délai de commande à livraison réduit à deux semaines, contre une limite supérieure de trois semaines auparavant
- Retrait uniforme de la bande de colle acrylique de 1,5 à 3 mm avec une qualité de bord reproductible
- La couverture des deux côtés à partir d’une seule portée TM12 élimine le délai de repositionnement
- La liaison du code produit à la trajectoire permet une traçabilité numérique évolutive
- Main-d’œuvre redéployée du travail manuel des bords à la supervision et à l’intégration des variantes
- L’intégration du scanner de sécurité protège le personnel sans pénaliser le cycle
Automatisation sur mesure pour une finition de précision
La finition de précision peut être difficile dans des environnements de production à forte diversité, avec des exigences élevées en matière d’hygiène et de qualité de surface. OMRON a travaillé en étroite collaboration avec Topcustom pour développer une cellule robotisée combinant cobots, sécurité intégrée et flux de données CAO/FAO.
La solution permet une qualité de finition plus prévisible tout en libérant le personnel qualifié pour des tâches à plus forte valeur ajoutée. Si votre équipe cherche des moyens de réduire les goulots d’étranglement manuels ou d’améliorer les flux de production sur mesure, nous pouvons vous aider à identifier une approche adaptée à votre processus.
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