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L’imballaggio automatizzato basato sui dati aumenta la produzione della linea di brodo di Cleca dell’8%.
Trasformare macchinari esistenti in un sistema di imballaggio automatizzato ad alta produttività e ottimizzato per l’IoT
Cleca, rinomata per i suoi preparati dolciari e prodotti salati, ha affrontato una sfida critica: la domanda di brodo pronto aveva superato le capacità della sua linea esistente. Con sei sottostazioni e un mix di componenti di automazione di vari fornitori, la complessità della linea ha portato a inefficienze e colli di bottiglia, in particolare nella fase di riempimento. Si profilava la prospettiva di un costoso rifacimento dei macchinari, ma Cleca ha cercato una soluzione più intelligente.
Il servizio di analisi dei dati IoT i-BELT di OMRON è stato implementato per sbloccare le prestazioni nascoste all’interno dell’infrastruttura di packaging automatizzata di Cleca, dove i robot collaborativi OMRON serie TM12 si occupano già del confezionamento degli articoli. Installando sensori intelligenti e sfruttando protocolli di dati in tempo reale, il team i-BELT ha mappato l’intera linea (pastorizzazione, riempimento, tappatura, controlli a raggi X, confezionamento e pallettizzazione), individuando l’esatta stazione che limitava la produttività. Sono state apportate regolazioni mirate e basate sui dati senza sostituire le apparecchiature, trasformando il sistema in una rete di packaging automatizzata realmente interconnessa.
I risultati sono stati immediati e misurabili: la produttività è aumentata dell’8%, consentendo a Cleca di produrre oltre 800.000 cartoni di brodo al mese. Il marchio mantovano ora produce circa due cartoni dalla sua linea ogni secondo, soddisfacendo la domanda del mercato con precisione e agilità.
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“Adottando questo approccio, siamo riusciti a rendere la nostra linea incredibilmente granulare, dividendola in blocchi separati per analizzarli individualmente e correlarli con i blocchi successivi. Potremmo quasi dire che le dinamiche di una linea come la nostra non sono troppo dissimili da quelle che regolano una coda di traffico: quando il traffico si ferma e riparte inaspettatamente invece di fluire costantemente, si verifica una congestione che si propaga a valle e rallenta il processo.” — Michele Franceschini, Chief Information Officer e Direttore Generale Panetteria di Cleca
Panoramica dei risultati:
- Aumento dell’8% della produttività
- Oltre 800.000 cartoni prodotti mensilmente
- Collo di bottiglia nella stazione di riempimento risolto tramite analisi dei dati in tempo reale
- Nessun nuovo macchinario richiesto — automazione esistente ottimizzata
- Trasparenza e controllo migliorati in tutte le fasi di produzione
Automazione su misura per la produzione alimentare
L’esperienza di OMRON nell’imballaggio automatizzato consente ai produttori di superare i colli di bottiglia esistenti e sbloccare nuovi livelli di eccellenza operativa. Se stai esplorando modi per ottimizzare la tua linea o hai domande sull’integrazione della robotica, siamo sempre interessati a conoscere le tue sfide e idee uniche. Iniziamo una conversazione.
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