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L’imballaggio automatizzato basato sui dati aumenta la produzione della linea di brodo di Cleca dell’8%
Migliorare la produttività utilizzando i dati di produzione in tempo reale per ottimizzare le apparecchiature esistenti
Cleca, nota per i suoi preparati per dolci e prodotti alimentari salati, aveva la necessità di aumentare la produzione sulla sua linea di brodo pronto. La domanda era cresciuta oltre la capacità del sistema esistente, che comprendeva sei sottostazioni e componenti di automazione di più fornitori. La complessità della linea creava inefficienze e colli di bottiglia, specialmente nella fase di riempimento. Invece di investire in una sostituzione completa dei macchinari, Cleca ha cercato un modo per migliorare le prestazioni utilizzando le apparecchiature già installate.
Il servizio di analisi dei dati IoT i-BELT di OMRON è stato utilizzato per identificare i punti in cui le prestazioni venivano limitate all’interno del processo di imballaggio automatizzato di Cleca. I robot collaborativi OMRON serie TM12 supportavano già l’imballaggio dei prodotti, mentre sensori intelligenti aggiuntivi e protocolli di dati in tempo reale hanno aiutato a mappare l’intera linea di produzione, inclusi pastorizzazione, riempimento, tappatura, controlli a raggi X, imballaggio e pallettizzazione.
Questa analisi basata sui dati ha identificato la stazione di riempimento come il principale vincolo di produttività. Grazie a questa intuizione, Cleca è stata in grado di apportare modifiche mirate senza sostituire i macchinari principali. Il risultato è stato un processo di imballaggio automatizzato più trasparente e meglio bilanciato, con una migliore visibilità in ogni fase della produzione.
Dopo l’implementazione, la produttività è aumentata dell’8%, consentendo a Cleca di consegnare oltre 800.000 cartoni di brodo al mese. La linea ora lavora circa due cartoni al secondo, aiutando l’azienda a soddisfare la crescente domanda del mercato e sfruttando al meglio la propria infrastruttura di automazione esistente.
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“Adottando questo approccio, siamo riusciti a rendere la nostra linea incredibilmente granulare, dividendola in blocchi separati per analizzarli individualmente e correlarli con i blocchi successivi. Potremmo quasi dire che le dinamiche di una linea come la nostra non sono troppo dissimili da quelle che regolano una coda di traffico: quando il traffico si ferma e riparte inaspettatamente invece di fluire costantemente, si verifica una congestione che si propaga a valle e rallenta il processo.” — Michele Franceschini, Chief Information Officer e Direttore Generale Panetteria di Cleca
Panoramica dei risultati:
- Aumento dell’8% della produttività
- Oltre 800.000 cartoni di brodo consegnati mensilmente
- Collo di bottiglia della stazione di riempimento identificato tramite l’analisi dei dati in tempo reale
- Apparecchiature esistenti ottimizzate senza importanti sostituzioni di macchinari
- Trasparenza e controllo migliorati in tutte le fasi di produzione
Automazione pratica per le operazioni di imballaggio alimentare
L’uso di OMRON i-BELT e della robotica collaborativa da parte di Cleca dimostra come l’imballaggio automatizzato possa essere migliorato attraverso migliori dati di produzione, un’ottimizzazione mirata e una chiara comprensione delle prestazioni della linea.
Se il vostro team sta esplorando modi per migliorare la produttività dell’imballaggio, identificare i colli di bottiglia o ottenere più valore dalle apparecchiature esistenti, possiamo aiutarvi a valutare l’approccio più adatto al vostro ambiente di produzione.
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