Retour aux études de cas

L’emballage automatisé axé sur les données aide Cleca à augmenter la production de sa ligne de bouillons de 8 %

Étude de cas

Ligne d’emballage automatisée traitant efficacement les cartons

Industrie

Alimentation et matières premières

Application

Emballage et palettisation

Solution robotique

Cobots OMRON TM12

Améliorer le débit en utilisant des données de production en temps réel pour optimiser l’équipement existant

Cleca, connue pour ses mélanges à dessert et ses produits alimentaires salés, devait augmenter la production de sa ligne de bouillons prêts à l’emploi. La demande avait dépassé la capacité du système existant, qui comprenait six sous-stations et des composants d’automatisation de plusieurs fournisseurs. La complexité de la ligne créait des inefficacités et des goulots d’étranglement, en particulier autour de l’étape de remplissage. Plutôt que d’investir dans un remplacement complet des machines, Cleca a cherché un moyen d’améliorer les performances en utilisant l’équipement déjà en place.

Le service d’analyse de données IoT i-BELT d’OMRON a été utilisé pour identifier les points où les performances étaient limitées dans le processus d’emballage automatisé de Cleca. Les robots collaboratifs OMRON série TM12 prenaient déjà en charge l’emballage des produits, tandis que des capteurs intelligents supplémentaires et des protocoles de données en temps réel ont aidé à cartographier l’ensemble de la ligne de production, y compris la pasteurisation, le remplissage, le capsulage, les contrôles aux rayons X, l’emballage et la palettisation.

Cette analyse axée sur les données a identifié la station de remplissage comme la principale contrainte de débit. Grâce à cette information, Cleca a pu apporter des ajustements ciblés sans remplacer d’équipement majeur. Le résultat a été un processus d’emballage automatisé plus transparent et mieux équilibré, avec une visibilité améliorée à chaque étape de la production.

Après la mise en œuvre, la productivité a augmenté de 8 %, permettant à Cleca de livrer plus de 800 000 cartons de bouillon par mois. La ligne traite désormais environ deux cartons par seconde, aidant l’entreprise à répondre à la demande croissante du marché tout en utilisant mieux son infrastructure d’automatisation existante.

Regardez l’histoire de Cleca :

Télécharger l’intégralité de l’article

« En utilisant cette approche, nous avons réussi à rendre notre ligne incroyablement granulaire, en la divisant en blocs distincts pour les analyser individuellement et les corréler avec les blocs suivants. On pourrait presque dire que la dynamique d’une ligne comme la nôtre n’est pas si différente de celle qui régit une file d’attente : lorsque le trafic s’arrête et redémarre de manière inattendue au lieu de circuler de manière régulière, la congestion se produit, ce qui se répercute en aval et ralentit le processus. » — Michele Franceschini, directeur de l’information et directeur général de la boulangerie chez Cleca

Vue d’ensemble des résultats :

Augmentation de 8 % de la productivité
Plus de 800 000 cartons de bouillon livrés mensuellement
Goulot d’étranglement de la station de remplissage identifié grâce à l’analyse de données en temps réel
Équipement existant optimisé sans remplacement majeur de machines
Transparence et contrôle améliorés à toutes les étapes de la production

Automatisation pratique pour les opérations d’emballage alimentaire

L’utilisation par Cleca d’OMRON i-BELT et de la robotique collaborative montre comment l’emballage automatisé peut être amélioré grâce à de meilleures données de production, une optimisation ciblée et une compréhension claire des performances de la ligne.

Si votre équipe explore des moyens d’améliorer le débit d’emballage, d’identifier les goulots d’étranglement ou de tirer davantage de valeur de l’équipement existant, nous pouvons vous aider à évaluer une approche adaptée à votre environnement de production.