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Aumento de 15% na produção na Topcustom através do acabamento de precisão de pias habilitado por cobot

Estudo de caso

Cobot precisely removing acrylic glue band from sink rim_crop

Indústria

Artigos Sanitários

Aplicação

Acabamento

Solução robótica

Cobot OMRON TM12

Transição da remoção manual de cola para uma célula de fresagem colaborativa orientada por CAD/CAM

A Topcustom, uma fabricante italiana de pias de banheiro Ocritech personalizadas, enfrentou uma restrição persistente na fase de acabamento, onde os operadores removiam manualmente faixas de cola acrílica de 1,5 a 3 mm e rebarbavam contornos variados em uma ampla variedade de geometrias. Essa abordagem intensiva em mão de obra introduziu risco de variabilidade, consumiu tempo de pessoal qualificado e estendeu os ciclos de pedido a entrega para três semanas quando o mix de produtos atingiu o pico.

To overcome that constraint, an OMRON TM12 collaborative robot with 1300 mm reach was deployed to service both sides of a large fixture area without repositioning. Each sink program starts with CAD/CAM import of the customer’s 3D model, generating an initial path that is lightly adjusted once for tolerance compensation and then retained for repeat runs. The cobot performs precise glue residue removal and edge refinement while safety scanners allow supervised operation by pausing motion when personnel enter the zone. This converted finishing from a manual variability point into a stable data linked cell and a foundational layer of automated finishing supporting future production analytics.

Como resultado, a produção aumentou 15%, para mais de 800 pias por semana, com um período consistente de duas semanas entre o pedido e a entrega. O retrabalho devido ao corte excessivo ou limpeza incompleta diminuiu, os operadores passaram da raspagem repetitiva para a supervisão de vários trabalhos e o tempo de engenharia passou da recriação de sequências de borda para a integração de novas variantes. Além disso, a vinculação de códigos de produto a trajetórias de ferramentas validadas preparou a operação para agendamento e rastreabilidade digital escaláveis, garantindo que o acabamento automatizado confiável agora sustente uma resposta mais rápida a solicitações personalizadas sem comprometer a qualidade da superfície ou os padrões de higiene, e posicionando a empresa para a próxima fase de otimização.

Assista à história da Topcustom:

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Visão geral dos resultados:

Aumento de 15% na produção de pias acabadas, agora com mais de 800 unidades por semana
Período de pedido a entrega reduzido para duas semanas, de um limite superior anterior de três semanas
Remoção consistente de faixa de cola acrílica de 1,5 a 3 mm com qualidade de borda repetível
A cobertura de lado duplo a partir de um único alcance TM12 elimina o atraso de reposicionamento
A vinculação do código do produto ao caminho permite a rastreabilidade digital escalável
Mão de obra realocada do trabalho manual de borda para supervisão e integração de variantes
A integração do scanner de segurança protege o pessoal sem penalidade de ciclo

Automação personalizada para acabamento de precisão

A OMRON colaborou estreitamente com a equipe da Topcustom para moldar uma célula alinhada ao seu conjunto de geometria de alta combinação e critérios de superfície orientados para a higiene. Ao unir robôs colaborativos, segurança integrada e fluxo de dados CAD CAM, a fase de acabamento agora é executada com qualidade previsível, liberando a equipe qualificada para tarefas de maior valor. Se você está explorando como remover um gargalo manual ou acelerar um fluxo de trabalho de produção personalizado com uma solução de automação focada, estamos prontos para nos envolver e ajudar a projetar o caminho a seguir — vamos começar a conversa.