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LITMAT 通过自动化将磁体组装效率提高至每小时 180 个端盖 

案例研究
汽车制造中用于组装的协作机器人
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机器人解决方案

OMRON TM5-700 协作机器人

以精密自动化解决人工组装瓶颈

LITMAT汽车行业金属放油螺塞领域的领导者,在不牺牲精度或一致性的情况下扩大磁体组装规模方面面临挑战。为了解决这些瓶颈,LITMAT 集成了 欧姆龙 TM5-700 协作机器人 进行组装,实现了放油螺塞整个磁体插入和涂胶过程的自动化。

用于 组装 的协作机器人以可重复的精度执行每个步骤:涂胶、插入磁体,并使用集成摄像头验证胶量。所有生产数据均由 欧姆龙 NX102 PLC 集中管理,提供实时监督并与 LITMAT 的制造执行系统无缝集成。操作员可以直接从用户界面监控零件状态、剔除率并调整关键参数(如端盖或磁体高度),从而确保快速换产而无需昂贵的模具。

安全与协作是关键要求。该系统使用安全屏障和协作模式,允许员工在受到保护的同时与协作机器人并肩工作。这种自动化使 LITMAT 能够每小时组装 180 个端盖,每班次总计 1500 个零件,其一致的压力和定位保证了高产品质量。结果:缺陷减少,人工成本降低,生产线更加灵活,能够随时适应客户规格。

观看 LITMAT 的故事:

结果概览:

  • 使用协作机器人进行磁体自动化组装
  • 使用协作机器人进行磁体组装以提高效率
  • 协作机器人执行精密组装操作
  • LITMAT 放油螺塞磁体的精密组装
  • LITMAT 生产线上用于组装的协作机器人
  • 用于组装流程自动化的协作机器人
  • 汽车制造中用于组装的协作机器人

为您的运营量身定制自动化

LITMAT 对协作机器人自动化的投资已交付了可衡量的结果——更高的吞吐量、改进的产品质量以及满足客户需求所需的更大灵活性。有兴趣提升您自己的组装线吗?联系我们,了解我们的自动化解决方案如何提高效率并为您的运营增值。