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Aumento del 15% en la producción en topcustom gracias al acabado de precisión de fregaderos habilitado por cobots 

Caso práctico
Cobot precisely removing acrylic glue band from sink rim_crop
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Industria

Artículos sanitarios

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Aplicación

Acabado

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Solución robótica

Cobot OMRON TM12

Transición de la eliminación manual de pegamento a una célula de fresado colaborativa impulsada por CAD/CAM

Topcustom, un fabricante italiano de fregaderos de baño Ocritech personalizados, se enfrentaba a una restricción persistente en la fase de acabado, donde los operarios eliminaban manualmente bandas de pegamento acrílico de 1,5 a 3 mm y desbarbaban contornos variados en una amplia gama de geometrías. Este enfoque, que requería mucha mano de obra, introducía riesgo de variabilidad, consumía tiempo de personal cualificado y alargaba los ciclos de pedido a entrega hasta tres semanas cuando la combinación de productos alcanzaba su punto máximo.

Para superar esa restricción, se desplegó un robot colaborativo OMRON TM12 con un alcance de 1300 mm para dar servicio a ambos lados de un área de fijación grande sin necesidad de reposicionamiento. Cada programa de fregadero comienza con la importación CAD/CAM del modelo 3D del cliente, generando una trayectoria inicial que se ajusta ligeramente una vez para la compensación de la tolerancia y luego se conserva para ejecuciones repetidas. El cobot realiza la eliminación precisa de residuos de pegamento y el refinamiento de bordes, mientras que los escáneres de seguridad permiten la supervisión del funcionamiento, pausando el movimiento cuando el personal entra en la zona. Esto convirtió el acabado de un punto de variabilidad manual en una célula estable vinculada a datos y en una capa fundamental de acabado automatizado que respalda el análisis de producción futuro.

Como resultado, la producción aumentó un 15%, superando los 800 fregaderos por semana, con un plazo constante de pedido a entrega de dos semanas. Se redujo el retrabajo por recorte excesivo o limpieza incompleta, los operarios pasaron del raspado repetitivo a la supervisión de múltiples trabajos y el tiempo de ingeniería se trasladó de la recreación de secuencias de bordes a la incorporación de nuevas variantes. Además, la vinculación de los códigos de producto a las trayectorias de herramientas validadas ha preparado la operación para la programación y la trazabilidad digitales escalables, garantizando que el acabado automatizado fiable ahora sustente una respuesta más rápida a las solicitudes personalizadas sin comprometer la calidad de la superficie ni las normas de higiene, y posicionando el negocio para la siguiente fase de optimización.

Vea la historia de topcustom:

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Resumen de los resultados:

  • Borde de fregadero desbarbado consistente después del proceso de acabado automatizado
  • Trayectoria de herramienta CAD CAM preparada para el acabado automatizado de contornos de fregadero
  • Operario supervisando la célula de acabado con cobot mientras el escáner de seguridad pausa el movimiento
  • Cobot eliminando con precisión la banda de pegamento acrílico del borde del fregadero

Automatización a medida para el acabado de precisión

OMRON colaboró estrechamente con el equipo de Topcustom para dar forma a una célula alineada con su conjunto de geometrías de alta mezcla y sus criterios de superficie impulsados por la higiene. Al unir robots colaborativos, seguridad integrada y flujo de datos CAD CAM, la fase de acabado ahora se ejecuta con una calidad predecible, a la vez que libera al personal cualificado para tareas de mayor valor. Si está explorando cómo eliminar un cuello de botella manual o acelerar un flujo de trabajo de producción personalizado con una solución de automatización enfocada, estamos listos para participar y ayudar a diseñar el camino a seguir; empecemos la conversación.

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