Volver a casos de estudio
Cómo Danfoss impulsó la producción y la seguridad sin ampliarse
Resolviendo los desafíos de espacio y manipulación manual en las operaciones de almacén
Danfoss Power Solutions, líder mundial en hidráulica móvil, se enfrentó a un desafío crítico en su planta de Nordborg: el rápido crecimiento había provocado una escasez de espacio en la planta de producción, mientras que las operaciones de almacén tradicionales, que dependían de la manipulación manual de cajas pesadas, ejercían tensión física sobre los trabajadores, aumentaban los riesgos de seguridad y limitaban la flexibilidad operativa. Ampliar el edificio no era factible, por lo que Danfoss buscó una solución más inteligente y creativa para mejorar tanto la eficiencia del espacio como la ergonomía en el lugar de trabajo.
Para superar estos desafíos, Danfoss colaboró con OMRON, RoboTool y Nord Modules para implementar un sistema robótico de vanguardia. Juntos, implementaron robots móviles autónomos LD-90 (AMR), una solución de almacenamiento automatizado AutoStore y un robot industrial para una logística perfecta. RoboTool, como uno de los socios de integración de OMRON, desempeñó un papel fundamental para dar vida al sistema, mientras que Nord Modules desarrolló la solución de robot móvil.
Con esta nueva configuración, se eliminó la elevación manual. Los robots móviles de OMRON transportan componentes entre el sistema AutoStore y la planta de producción, mientras que un robot industrial se encarga de la carga y descarga, creando un flujo logístico totalmente automatizado sin contacto humano.
El impacto fue inmediato y de gran alcance. Danfoss ahora se beneficia de un entorno de trabajo más seguro, una ergonomía mejorada y un uso optimizado del espacio: 860 metros cuadrados sirven a la producción de manera más eficiente que nunca. La flexibilidad del sistema permite a Danfoss aumentar o disminuir la producción a medida que cambia la demanda, lo que proporciona un modelo sólido para el crecimiento futuro.
Vea la historia de Danfoss Power Solutions:
Descargar en: italiano | alemán | español | francés | polaco
“El desafío fue que experimentamos un crecimiento significativo durante el año pasado, lo que resultó en una falta de espacio físico en nuestra planta de producción. Ampliar el edificio no era una opción, por lo que tuvimos que encontrar una solución más inteligente y creativa”. — Martin Ole Madsen, Gerente de Excelencia Operacional, Danfoss Power Solutions
Resumen de los resultados:
- Cero manipulación manual, lo que mejora la seguridad y la ergonomía en el lugar de trabajo
- Mayor eficiencia del espacio con almacenamiento y transporte compactos y automatizados
- Capacidad de producción escalable para igualar los volúmenes de pedidos
- Alto nivel de automatización que integra robots móviles, industriales y de almacén
- Colaboración exitosa con RoboTool y Nord Modules
- Reconocimiento de la industria con una nominación para el premio DIRA Automation Award 2024
Automatización con visión de futuro para la fabricación
La adopción de robots autónomos de almacén por parte de Danfoss Power Solutions demuestra cómo la colaboración creativa y la automatización avanzada pueden abordar los desafíos de fabricación del mundo real. El proyecto no solo resolvió los problemas inmediatos de espacio y seguridad, sino que también sentó un precedente para la innovación en la industria. ¿Tiene curiosidad por saber cómo los robots móviles autónomos podrían resolver los desafíos de espacio o manipulación en sus propias instalaciones? Charlemos y compartamos ideas.
Información relacionada
Ver toda la información
La empresa de semiconductores Polar reduce 64 kilómetros de transporte manual de material con los AMR de la serie LD
El transporte automatizado ahorra a brd. Klee 6 km de trabajo manual al día
El AMR OL-450S aumenta la producción de la instalación en un 30% con la manipulación automatizada de jaulas antivuelco





