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La manipulación manual de piezas se reduce en un 60% con la automatización logística AMR
Allanando el camino para un flujo de material flexible y eficiente
BMW, un grupo automotriz alemán líder, buscó optimizar el flujo de materiales en sus dinámicas líneas de ensamblaje, donde más del 60% del tiempo del personal de producción se dedicaba al transporte manual de componentes. Los sistemas de transporte tradicionales no eran prácticos debido a los frecuentes cambios de diseño, y la solución AGV existente estaba limitada por rutas fijas que no podían adaptarse a las necesidades de producción en evolución. Para abordar estos desafíos, BMW se asoció con OMRON y cts GmbH para implementar una solución de automatización logística flexible basada en robots móviles autónomos (AMR) equipados con accesorios de transporte ajustables en altura.
Este sistema integrado, impulsado por los AMR LD-90 de OMRON, ahora garantiza la entrega confiable y justo a tiempo de los materiales directamente a la línea, lo que reduce la manipulación manual en un 60%. Los empleados pueden concentrarse en tareas más especializadas, mientras que los ciclos de producción se mueven de forma más rápida y eficiente. La integración en tiempo real con el sistema ERP de BMW permite la asignación dinámica de tareas y la optimización de rutas, lo que permite a los AMR adaptarse instantáneamente a cualquier cambio en la planta de producción.
El resultado es un proceso logístico escalable y totalmente rastreable que mejora la productividad, respalda la fabricación flexible y proporciona ganancias de eficiencia medibles, lo que demuestra cómo la automatización avanzada puede transformar la intralogística en un entorno automotriz moderno.
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“Desarrollar un sistema general basado en el Omron LD, que cumpla con los altos requisitos de un fabricante premium como BMW, fue un desafío que aceptamos con gratitud… Junto con Omron y BMW, pudimos implementar la solución ideal de forma muy rápida y exitosa.” — Alfred Pammer, Jefe de Automatización de Fábrica, cts GmbH
Resumen de los resultados:
- Reducción del 60% en la manipulación manual de materiales para los equipos de producción
- Enrutamiento flexible y autónomo: no se requiere infraestructura fija
- Entrega de material con precisión milimétrica en espacios de fábrica abarrotados
- Integración perfecta con los sistemas de planificación de recursos empresariales (ERP)
- Solución escalable ahora implementada en múltiples sitios de producción de BMW
Replantear el flujo de materiales en la fabricación automotriz
Con la introducción de los AMR LD-90 de OMRON y los accesorios de transporte, los equipos de producción de BMW han podido centrarse en trabajos de mayor valor al tiempo que mantienen una entrega de materiales constante y eficiente, incluso a medida que evolucionan los requisitos de producción. Este enfoque flexible de la automatización logística ha agilizado los flujos de trabajo y ha respaldado la mejora continua, todo ello sin la necesidad de cambios en la infraestructura.
¿Siente curiosidad por saber cómo podría funcionar la automatización en sus instalaciones? Estaremos encantados de compartir nuestra experiencia y analizar las posibilidades para su entorno específico.
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