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OL-450S AMR 通过自动化笼车搬运使工厂产量提升 30%
案例研究
行业
物流
应用
运输
机器人解决方案
OL-450S
通过灵活的内部物流自动化解决多品种、小批量制造挑战
在其位于加利福尼亚州普莱森顿的工厂，欧姆龙机器人 (OMRON Robotics) 制造各种机器人和安全设备，需要在仓库、装配线和工作站之间频繁移动零件。以前，这种物料运输由人工处理，导致工作流瓶颈、交付时间不一致，且技术人员每周要花费数小时进行重复的手推车转运。
为了解决这一问题，欧姆龙在其运营中部署了 OL-450S 自主移动机器人。OL-450S 迅速完成了对工厂现有布局的地图绘制，无需更改通道或工作站。其全向驱动系统使其能够在狭窄空间内灵活移动，并适应最后一刻的路线调整。通过使用 FLOW Core 软件，团队成员现在可以直接从平板电脑派发运输任务，机器人会自动识别并提升各种类型的手推车——无需人工干预。
几周之内，成效便显而易见。物料交付变得稳定且可预测，OL-450S 在多个班次中每月完成数百次转运。该机器人先进的安全传感器使其能够与人员和设备并肩平稳运行，而无线充电则保证了其全天候运转。最重要的是，技术人员每周可以节省出 20 多个小时用于组装和测试，在不增加人员编制的情况下使产量提升了 30%。
观看欧姆龙的故事：
“OL-450S 对我们来说是一个重大变革。它不仅改善了我们的工作流程，还让我们的团队能够专注于更具战略性的任务。我们对结果非常满意。” —— Jun Barredo，生产与工厂质量经理
结果概览：
- 物料搬运生产力提升 30%
- 每周为核心制造任务节省 20 多个技术人员工时
- 仓库与装配线之间 100% 自动化的手推车转运
- 机器人导航无需更改工厂布局
- 为每个班次提供更安全、更高效的工作流程
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欧姆龙在内部物流自动化方面的专业知识助力制造商克服物料搬运瓶颈，并实现更高水平的卓越运营。如果您准备好优化流程或对 AMR 集成有任何疑问，我们随时为您提供帮助——让我们开始对话吧。
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