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Automatisierte Flaschenzuführung am Linienende mit rotierender Teileverfolgung

Fallstudie

Robotergestützte Pick-and-Place-Einheit, die Flaschen in Förderbandspuren überführt

Branche

Medizin

Anwendung

Verpackung

Roboterlösung

i4H SCARA-Roboter

Eine kompakte Roboterzelle ersetzt die manuelle Flaschenhandhabung in der Verpackung medizinischer Diagnostikprodukte

In der Verpackung medizinischer Diagnostikprodukte erfolgt die Flaschenzuführung am Linienende noch häufig manuell oder über konventionelle mechanische Systeme, die sich nur schwer an neue Formate anpassen lassen. Für Samas Italy entstand dadurch ein klarer Engpass: wiederkehrende manuelle Tätigkeiten, geringe Flexibilität bei Formatwechseln und eine eingeschränkte Prozesskontinuität vor Flowpack- und Kartoniermaschinen. Ziel war es, diesen Abschnitt der Linie zu automatisieren, ohne die Anlage unnötig zu verkomplizieren oder mehr Platz zu beanspruchen.

Um dies zu erreichen, entwickelte Samas gemeinsam mit OMRON eine kompakte Zelle mit Circular Tracking. Zum Einsatz kommen i4H SCARA-Roboter, das FHV7 Bildverarbeitungssystem, 1S Servoantriebe und -motoren sowie eine NJ-Steuerung innerhalb der Sysmac-Architektur. Mit der OMRON Robotics Packaging Library (ORPL) erkennt der Roboter Flaschen auf einem rotierenden Ring, verfolgt sie in Bewegung und übergibt sie in einem durchgängigen Ablauf auf ein synchronisiertes Linearförderband. So entsteht eine kompakte Lösung für das robotergestützte End-of-Line-Packaging, die präzise Bewegungsführung, geringere mechanische Komplexität und überwiegend digitale Formatwechsel vereint.

Das Ergebnis ist ein schnellerer und flexiblerer Prozess der Flaschenzuführung mit Leistungen von 50 bis 60 Teilen pro Minute, in manchen Konfigurationen sogar bis zu 80 Teilen pro Minute. Wiederkehrende manuelle Tätigkeiten am Linienende werden deutlich reduziert, die Prozesssicherheit steigt und Formatwechsel lassen sich mit minimalem mechanischem Aufwand schnell umsetzen. Für Samas schloss das Projekt eine kritische Automatisierungslücke und schuf zugleich eine skalierbare Lösung für regulierte Branchen mit hohen Anforderungen an flexible Verpackungsprozesse.

Sehen Sie die Lösung von Samas in Aktion:

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„Wir haben unsere ursprünglichen Erwartungen sogar übertroffen und die Maschinengeschwindigkeit weiter gesteigert. Vor allem aber ist es uns gelungen, die Linienautomatisierung von Anfang bis Ende zu vervollständigen und damit einen kritischen manuellen Engpass zu beseitigen.“ — Marco Alfani, CEO von Samas

Ergebnisse auf einen Blick:

Bis zu 80 Teile pro Minute bei der automatisierten Flaschenzuführung
50 bis 60 Teile pro Minute im Standardbetrieb
Deutliche Reduzierung wiederkehrender manueller Tätigkeiten am Linienende
Überwiegend digitale, schnelle Formatwechsel mit minimalem mechanischem Eingriff
Kompakte Bauweise für beengte Produktionsumgebungen
Höhere Prozesssicherheit und weniger Ausschuss
Schneller ROI durch geringere Personal- und Betriebskosten

Intelligentere Flaschenhandhabung für regulierte Verpackungslinien

Diese Anwendung zeigt, wie sich die Flaschenhandhabung am Linienende automatisieren lässt, um manuelle Tätigkeiten zu reduzieren, den Durchsatz zu steigern und Formatwechsel zu vereinfachen, ohne unnötige Komplexität zu schaffen. In Linien mit mehreren Flaschenformaten hilft der Ansatz, einen typischen Engpass zu beseitigen und die Übergabe an Kartonierer, Flowpack- und andere nachgelagerte Verpackungsprozesse zu verbessern.

Durch die Kombination aus kompakter Bauweise und flexibler Handhabung unterstützt die Lösung Hersteller dabei, die Linienkontinuität zu verbessern, vorhandene Stellfläche besser zu nutzen und Verpackungsprozesse effizienter zu gestalten. Sprechen Sie mit unserem Team über Ihre Anwendung und erfahren Sie, wie eine maßgeschneiderte Automatisierungslösung Durchsatz, manuelle Handhabung und Flexibilität in Ihrer Verpackungslinie verbessern kann.