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OMRON kündigt umfangreiche Erweiterung und Aufrüstung seines kollaborativen Roboterportfolios und der Software an

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OMRON TM6S TM20S TM25S und TM30S Produktbanner

Automatisierung auf ein neues Niveau heben mit Robotik der nächsten Generation und intelligenterer Software

Pleasanton, Kalifornien, 12. Dezember 2025 – OMRON Robotics and Safety Technologies baut seine TM S Series an kollaborativen Robotern deutlich aus und modernisiert sie umfassend. Mit der aktuellen Produkteinführung stellt das Unternehmen drei neue Hochleistungsmodelle – TM30S, TM20S und TM6S – vor und kombiniert diese mit wichtigen Hardware‑Updates sowie der Einführung der leistungsstarken Softwareplattform TMflow 2.22.

Mit diesem Schritt unterstreicht OMRON seinen Anspruch, flexible, sichere und intelligente Automatisierungslösungen bereitzustellen, die den steigenden Anforderungen an High-Mix-/Low-Volume-Fertigung und den zunehmenden Fachkräftemangel in der industriellen Produktion weltweit gezielt begegnen.

Mehr Power, höhere Traglast – Cobots der nächsten Generation

Mit der Erweiterung der OMRON TM S Serie wächst das Spektrum anspruchsvoller Aufgaben, die sich kollaborativ automatisieren lassen, deutlich:

TM30S (30 kg Payload): Designed for heavy-duty applications such as palletizing, machine tending, and mobile manipulators (MoMa), the TM30S offers industry-leading reach and power, pushing the boundaries of collaborative automation
TM20S (20 kg Payload): Offering a perfect balance of reach and payload, this model is ideal for automating quality inspection, palletizing, and machine tending, driving significant productivity gains in mid-to-high payload operations.
TM6S (6 kg Payload): This long reach, compact model is optimized for precision material handling, welding, and mobile manipulators, providing rapid and agile performance in large workspaces.

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Hardware-Innovationen für Präzision und maximale Verfügbarkeit

Die gesamte S Serie erhält gezielte Hardware-Updates, die die Cobots noch robuster, präziser und vielseitiger für den industriellen Einsatz machen:

IP65-Schutz für alle Roboterarme: Sämtliche Modelle der S Serie sind jetzt gemäß IP65 zertifiziert und damit gegen Staub und Strahlwasser geschützt. Dadurch eignen sie sich hervorragend für anspruchsvolle Umgebungen mit Reinigungsanforderungen, etwa in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, der Pharmaindustrie oder anderen hygiene- und reinheitskritischen Anwendungen.

Integrierter Kraft-Momenten-Sensor in Achse 6 für Schwerlastmodelle (TM25S und TM30S): Ein hochauflösender Kraft-Momenten-Sensor ist direkt im Handgelenk der Roboter integriert. Das ermöglicht eine besonders feinfühlige Regelung bei anspruchsvollen Prozessen, etwa bei präzisen Fügeoperationen, Polier- und Schleifaufgaben oder beim schonenden Handling empfindlicher Teile – für deutlich höhere Prozessqualität und Wiederholgenauigkeit.

Landmark 2.0 Positionierung: Die weiterentwickelte, kamerabasierte Landmark-2.0-Technologie sorgt für noch schnellere und präzisere Roboterorientierung. Roboter können dadurch wesentlich einfacher versetzt und an neuen Arbeitsplätzen eingesetzt werden – ohne aufwendige, manuelle Neukalibrierung. Das reduziert Stillstandszeiten und erhöht die Flexibilität in der Produktion.

„Mit der Markteinführung der Modelle TM6S, TM20S, TM25S und TM30S – kombiniert mit wichtigen Hardware-Upgrades wie dem IP65-Schutz für die gesamte S-Serie, einschließlich TM5S, TM7S, TM12S und TM14S, sowie einem integrierten Kraft-Momenten-Sensor in Achse 6 bei TM25S und TM30S – ermöglichen wir unseren Kunden, ihre anspruchsvollsten Aufgaben mit mehr Sicherheit, höherer Präzision und größerer Flexibilität zu bewältigen als je zuvor.“ — Qiqi Wang, Global Product Manager

Mehr Intelligenz in der Steuerung mit TMflow 2.22

Die neue Version TMflow 2.22 verbessert das intuitive Bedienerlebnis deutlich und ergänzt die Plattform um zahlreiche leistungsfähige Funktionen:

Erweiterte Sicherheitsfunktionen: TMflow 2.22 bietet fein granular konfigurierbare Sicherheitseinstellungen. Kollaborative Zonen, Geschwindigkeitslimits und Stopp-Verhalten lassen sich präzise definieren, um die Zusammenarbeit von Mensch und Roboter noch sicherer zu gestalten.

Optimierte Remote-Funktionen: Verbesserte Tools für Fernzugriff und -bedienung ermöglichen es Ingenieurteams, Roboter aus der Distanz zu programmieren, zu verfahren und zu diagnostizieren. Das verkürzt Reaktionszeiten im Service, minimiert Stillstand und erleichtert die Unterstützung verteilter Standorte.

Simulation und erweiterte Funktionen: Ein deutlich aufgewerteter, hochdetaillierter Simulationskern erlaubt eine realitätsnahe Offline-Validierung komplexer Kraft-Momenten- und Bewegungsabläufe. Parallel dazu wurde das integrierte Vision-System um robustere Werkzeuge zur Mustererkennung, Code-Lesung und Farberkennung erweitert. Das vereinfacht Inspektions- und Pick-and-Place-Aufgaben und ermöglicht schnelle, vorkonfigurierte Inbetriebnahmen.

Erfahren Sie, wie TMflow 2.22 Ihre Automatisierung auf das nächste Level hebt – entdecken Sie alle Neuerungen im Überblick.

Über OMRON Robotics and Safety Technologies

OMRON Robotics ist eine zentrale Geschäftseinheit der OMRON Corporation und ein weltweit führender Anbieter in der industriellen Automatisierung mit Schwerpunkt Robotik. Mit über 40 Jahren Erfahrung und mehr als 46.000 installierten Robotern weltweit entwickelt OMRON ein durchgängiges Portfolio auf Basis der Leitidee: „Der Maschine die Arbeit der Maschine. Dem Menschen die Freude an neuer Schöpfung.“

Unsere Produktlinien umfassen autonome mobile Roboter (AMRs) für die dynamische Materiallogistik, kollaborative Roboter für die sichere Mensch-Roboter-Zusammenarbeit und Hochgeschwindigkeits-Industrieroboter (SCARA, Delta und Gelenkarmroboter) für Präzisionsmontage und -sortierung. Mit diesen Lösungen unterstützt OMRON Fertigungsunternehmen weltweit dabei, flexible, qualitativ hochwertige und agile Produktionslinien aufzubauen – mit Systemen, die nahtlos zusammenarbeiten und sich schnell an neue Marktanforderungen anpassen lassen.