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Polar Semiconductor réduit de 40 miles le transport manuel de matériaux grâce aux AMR de la série LD

Étude de cas

Workforce collaborating with autonomous mobile robots on factory floor_optimized

Industrie

Numérique

Application

Transport

Solution robotique

LD-60/90

Améliorer la productivité et l’efficacité de la main-d’œuvre grâce à la logistique autonome

Polar Semiconductor, un fabricant de puces basé aux États-Unis au service des secteurs de l’automobile et des appareils white, faisait face à un défi majeur en logistique interne. Sur l’ensemble du cycle de vie de chaque produit, le transport de matériaux au sein de l’usine représentait plus de 40 miles. Ces déplacements manuels répétitifs ralentissaient le flux de production et détournaient des employés qualifiés d’opérations critiques, à un moment où la main-d’œuvre qualifiée était de plus en plus difficile à trouver.

Pour réduire ces inefficacités et soutenir l’extension du site, Polar Semiconductor s’est associé à OMRON afin de mettre en œuvre une solution flexible de manutention automatisée des matériaux. Après une cartographie détaillée et une simulation de l’usine, Polar a déployé une flotte de sept robots mobiles autonomes OMRON LD-60/90 (AMR). Les AMR naviguent de manière autonome dans des environnements d’usine complexes et dynamiques, transportant les matériaux du stockage central vers les lignes de production et contribuant à maintenir l’alimentation des équipements sans dépendre de déplacements manuels constants.

Ce changement a permis de créer un flux de matériaux plus fluide et plus constant dans l’ensemble de l’usine. En réduisant les longues distances à parcourir à pied et les tâches de transport répétitives, les opérateurs ont pu consacrer davantage de temps à des travaux de production à plus forte valeur ajoutée. Les inquiétudes initiales concernant l’acceptation par les opérateurs se sont également dissipées, à mesure que les employés ont commencé à voir comment les AMR pouvaient soutenir leurs routines quotidiennes et réduire les déplacements inutiles.

Avec la manutention automatisée des matériaux en place, Polar Semiconductor a amélioré sa logistique interne tout en mettant en place une approche plus évolutive du déplacement des matériaux. Le système soutient la productivité dans l’ensemble de l’usine et offre à l’équipe une plus grande flexibilité à mesure que les besoins de production évoluent.

Découvrez l’histoire de Polar Semiconductor :

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« Avoir ces robots disponibles pour déplacer les encours plus rapidement, plus facilement, sans dépendre des opérateurs pour qu’ils quittent l’équipement sur lequel ils travaillent. Le plus grand avantage que j’ai constaté est que nous avons pu faire en sorte que les robots manœuvrent davantage comme une personne. » — Darren Desmarais, Ingénieur industriel, Polar Semiconductor

Vue d’ensemble des résultats :

Plus de 40 miles de mouvement interne de matériaux automatisés par cycle de vie de produit
Sept AMR déployés pour le transport autonome de matériaux
Opérateurs réaffectés à des tâches de production à plus forte valeur ajoutée
Amélioration du flux de matériaux et de la productivité dans l’ensemble de l’usine
Approche logistique évolutive pour soutenir les besoins opérationnels futurs

Une automatisation pratique pour le transport interne de matériaux

L’utilisation des AMR de la série LD par Polar Semiconductor montre comment les fabricants peuvent réduire les tâches de transport répétitives, améliorer le flux de matériaux et mieux utiliser la main-d’œuvre qualifiée. Si votre équipe étudie des moyens d’améliorer la logistique interne ou de réduire les exigences de transport manuel, nous pouvons vous aider à identifier une approche de manutention automatisée des matériaux adaptée à votre site, à votre flux de travail et à vos besoins de production.