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OL-450S AMR 通过自动化手推车转运将工厂产量提高 30%

案例研究

行业

物流

应用

运输

机器人解决方案

OL-450S

通过灵活的内部物流自动化解决多品种、小批量制造挑战

对于管理频繁产品更换和零件持续移动的制造商来说，保持物料顺畅流动是一项日常挑战。在欧姆龙机器人位于加利福尼亚州普莱森顿的工厂，技术人员经常需要手动在仓库、装配线和工作站之间移动零件。这些重复的手推车转运导致交付时间不一致，干扰了更高价值的工作，并使熟练的技术人员无法专注于装配和测试。

为了改善内部物料流，欧姆龙部署了 OL-450S 自主移动机器人进行自动化手推车转运。该机器人迅速完成了现有工厂布局的地图绘制，无需对通道或工作站进行任何更改。其全向驱动系统使其能够在狭窄空间内灵活移动并适应路线变化，而 FLOW Core 软件则让团队成员能够直接通过平板电脑派发运输任务。

投入运行后，OL-450S 可自动识别并提升不同类型的手推车，在无需人工干预的情况下在仓库和装配区域之间移动物料。先进的安全传感器使其能够与人员和设备协同顺畅运行，而无线充电功能则有助于保持系统全天候运转。

在几周内，物料交付变得更加一致且可预测。OL-450S 在多个班次中每月完成数百次转运，每周为核心制造任务节省了 20 多个技术人员工时，并在不增加人员或改变工厂布局的情况下，帮助物料搬运生产率提高了 30%。

每个工厂都面临不同的物料流挑战。欧姆龙帮助制造商减少人工运输，提高交付一致性，并将熟练工人解放出来从事更高价值的任务。如果您正在探索用于手推车转运、线边交付或内部物料移动的 AMR，我们的团队可以帮助您确定适合您工厂的方案。