汽车制造

通过自动化线边零件交付、重型发动机移动和底盘转运，消除生产减速和人工搬运造成的伤害。欧姆龙 LD 系列自主移动机器人 (AMR) 可在拥挤、狭窄的通道中导航，实现载重高达 250 kg 的组件准时化交付。对于更重的负载，MD 和 HD 型号可搬运高达 1500 kg 的托盘和组件。OL-450S 专门用于笼车运输 (450 kg)。使用 FLOW Core 软件实时管理多达 100 台 AMR，以维持稳定的生产线供应，减少停机时间，并实现投资价值最大化。

通过专为汽车组装打造的机器人自动化技术，满足紧凑的周期时间和质量目标。Viper 机器人能快速准确地组装变速箱和仪表板，而 SCARA 机器人则负责抛光、点胶和精密零件放置。协作机器人支持在人工旁进行安全、灵活的螺丝锁紧和轻量化组装，支持快速换产和灵活的生产线布局。实现一致、高质量的制造并最大限度减少返工。

通过精确的分类、包装以及在箱、托盘和栈板上的堆叠，优化汽车零件的包装、配套和码垛。Viper 机器人可管理重载并确保可靠的物料搬运，而 TM S 系列协作机器人可与操作员并肩工作，实现灵活、准确的包装。集成式 AMR 可实现从组装到检测再到出货的自适应、全自动化物料流。

通过自动化检测满足严苛的汽车质量标准并减少缺陷。欧姆龙的协作机器人和 6 轴 Viper 机器人可对焊缝、紧固件和电子设备进行可重复的非接触式检查——及早发现缺陷，验证尺寸，并确保下线的每个零件都符合标准。

通过自动化焊接、喷漆和喷涂，简化您的车身车间和涂装线。欧姆龙协作机器人可处理 MIG、TIG 和 CMT 焊接以及精密涂装，确保质量一致且返工极少。简单、无代码的编程和内置安全功能允许在多品种生产环境中快速部署和安全运行，而紧凑的占地面积可融入现有工作站。

利用复合型机器人 (MoMa) 解决方案应对不断变化的生产需求，该方案结合了移动机器人和协作机器人，可实现灵活的取放和运输。MoMa 能够自动化复杂的搬运任务，将操作员从重复劳动中解放出来从事更高价值的工作，并能快速适应新车型或生产线变更。